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Ultramid® 8202 HS

Familia genérica: Polyamide 6Suministrado por: BASF Corporation
Ultramid 8202 HS is a heat stabilized, low viscosity, general purpose PA6 injection molding. It possesses the combination of strength and toughness and has excellent chemical and abrasion resistance. The heat stabilizer system extends the retention of properties at the more elevated temperatures. Excellent in filling thin walls or areas.

Applications
Ultramid 8202 HS is generally recommended for drapery hardware, gears, fittings, furniture casters, bearings, handles, clips, fasteners and thin parts.
Propiedades generales

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Estado del material
Comercial: Activo
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Disponibilidad
Asia-Pacífico, Norteamérica
Usos
Cojinetes
Especificaciones de la industria automotriz
ASTM D4066 PA0222 VA040
Método de procesamiento
Moldeo por Inyección
Datos de múltiples puntos
  • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403)
  • Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403)
  • Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403)
  • Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403)
Otras propiedades
Aditivo, Características, Clasificaciones de Agencia, Conformidad con RoHS, Formas, Densidad / Gravedad específica, Densidad, Contracción de molde, flujo lineal, Absorción de agua @ 24 h., Absorción de agua 24 h/23°C, Absorción de agua @ sat., Absorción de agua Sat/23°C, Absorción de agua @ Equil, Absorción de agua, 23°C/50 de humedad relativa (RH), Módulo de tensión, Tensión en el Punto de Fluencia, Resistencia a la tracción en el Punto de Fluencia, Tensión en el Punto de Ruptura, Elongación en el Punto de Fluencia, Deformación por tracción en el Punto de Fluencia, Elongación en el Punto de Ruptura, Deformación por tracción nominal en rotura, Módulo de Flexión, Módulo de Flexión, Resistencia a la flexión, Resistencia a la flexión, Fuerza de Impacto Charpy Notched, Resistencia al impacto Charpy sin entalle, Resistencia al Impacto Izod con ranura, Dureza Rockwell, DTUL (66 psi) - no recocido, DTUL (0.45 MPa) no recocido, DTUL (264 psi) - no recocido, DTUL (1.80 MPa) no recocido, Temperatura de Fusión, Temperatura de fusión (calorimetría de barrido diferencial, DSC), Coeficiente de dilatación térmica lineal (CLTE), flujo (TMA), RTI eléc., RTI imp., RTI resist., Resisitividad específica de volumen, Resisitividad específica de volumen, Resistencia dieléctrica, Resistencia eléctrica, Índice comparativo de formación de surcos eléctricos, Ranking de Llama, Propiedades adicionales, Temperatura de secado, Tiempo de secado, Humedad máx. recomendada, Temp. de procesamiento (fusión), Temperatura del molde, Presión de inyección, Velocidad de inyección
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