XENOY™ Resin 5220U - Americas Datenblatt

Polykarbonat + PBT

Geliefert von SABIC

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Produktbeschreibung
Unreinforced PBT+PC Alloy. Impact Modified. Improved retention of mechanical properties under UV exposure. Excellent low temperature impact and chemical resistance.
Allgemein  
Materialstatus 
  • Kommerziell: Aktiv
Verfügbarkeit 
  • Lateinamerika
  • Nordamerika
 
Additiv 
  • Schlagzähmodifikator
Anwendungen 
  • Automobilanwendungen
  • Automobilaußenteile
  • Draußen Anwendungen
  • Electronic Displays
  • Elektrisch Anwendungen
  • Energy Storage
  • Geräte
  • Gläser
  • Haushaltsartikel
  • Industrielle Anwendungen
  • Konstruktion Anwendungen
  • Lighting Applications
  • Medizinische-/Gesundheitspflege- Anwendungen
  • Militäranwendungen
  • Rasen- und Garten-Ausrüstung
  • Recreational Vehicle Applications
  • Sportartikel
  • Surgical Instruments
  • Unspezifisch Essen Anwendungen
  • Verpackung
  • Water Management
Verarbeitungsmethoden 
  • Plattenextrusion
  • Spritzgießen
 
Mehrpunkt Daten 
  • Coefficient of Thermal Expansion vs. Temperature (ASTM E831)
  • Compressive Stress vs. Strain (ASTM D695)
  • Elastic Modulus vs Temperature (ASTM D4065)
  • Flexural DMA (ASTM D4065)
  • Pressure-Volume-Temperature (PVT - Zoller Method)
  • Shear DMA (ASTM D4065)
  • Specific Heat vs. Temperature (ASTM D3417)
  • Tensile Fatigue
  • Tensile Stress vs. Strain (ASTM D638)
  • Thermal Conductivity vs. Temperature (ASTM E1530)
  • Viscosity vs. Shear Rate (ASTM D3835)
Also Available In 
  • Asia Pacific
  • Europe
 
Physikalische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Dichte / Spezifische Dichte
     
--
 
ASTM D792
--
g/cm³
ISO 1183
Specific Volume
in³/lb
ASTM D792
Schmelze-Massefließrate (MFR) (250°C/5,0 kg)
g/10 min
ISO 1133
Schmelzevolumenrate (MVR) (250°C/5,0 kg)
cm³/10min
ISO 1133
Verarbeitungsschwindung
    Interne Methode
Querfluss  2
%
 
Fluss : 0,126 in
%
 
Wasseraufnahme
    ISO 62
Sättigung, 73°F
%
 
Gleichgewicht, 73°F, 50% RH
%
 
Eignung für den Einsatz in Außenbereichen
 
UL 746C
Mechanische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Zug-E-Modul
     
-- 3
psi
ASTM D638
-- 4
psi
ASTM D638
--
psi
ISO 527-2/1
Zugfestigkeit
     
Einsinkweg 5
psi
ASTM D638
Einsinkweg
psi
ISO 527-2/50
Bruch 5
psi
ASTM D638
Bruch
psi
ISO 527-2/50
Streckdehnung
     
Einsinkweg 5
%
ASTM D638
Einsinkweg
%
ISO 527-2/50
Bruch 5
%
ASTM D638
Bruch
%
ISO 527-2/50
Biege-E-Modul
     
1,97 in Spanne 6
psi
ASTM D790
-- 7
psi
ISO 178
Biegefestigkeit
     
-- 7, 8
psi
ISO 178
Einsinkweg, 1,97 in Spanne 6
psi
ASTM D790
Schlagzähigkeit
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C) 9 (73°F)
ft·lb/in²
ISO 179/1eA
Izod-Kerbschlag
     
-40°F
ft·lb/in
ASTM D256
-22°F
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
ft·lb/in
ASTM D256
-22°F 10
ft·lb/in²
ISO 180/1A
73°F 10
ft·lb/in²
ISO 180/1A
Instrumentiertie Durchstoßfestigkeit (73°F, Total Energy)
in·lb
ASTM D3763
Thermische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Formbeständigkeitstemperatur (DTUL)
     
66 psi, ungeglüht, 0,252 in
°F
ASTM D648
264 psi, ungeglüht, 0,126 in
°F
ASTM D648
264 psi, ungeglüht, 0,252 in
°F
ASTM D648
264 psi, ungeglüht, 0,157 in, 2,52 in Spanne 10
°F
ISO 75-2/Af
Vicat-Erweichungstemperatur
     
--
°F
ASTM D1525 11
--
°F
ISO 306/B120
--
°F
ISO 306/B50
CLTE
    ASTM E831, ISO 11359-2
Fluss : -40 bis 104°F
in/in/°F
 
quer : -40 bis 104°F
in/in/°F
 
RTI Elec
°F
UL 746B
RTI Imp
°F
UL 746B
RTI Str
°F
UL 746B
Elektrische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Lichtbogenbeständigkeit 12
 
ASTM D495
Vergleichszahl zur Kriechwegbildung (CTI)
 
UL 746
Hochampere Lichtbogenzündung (HAI) 13
 
UL 746
Hochspannungslichtbogen Folgensatz (HVTR)
 
UL 746
Hot-wire Ignition (HWI) - Entzündung durch Heißdraht
 
UL 746
Brennbarkeit
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Entflammbarkeitsklasse - UL (0,06 in)
 
UL 94
Related Terminology
This supplier and product may also be known by these terms: GE Plastics, LNP Engineering Plastics, GE Polymerland, SABIC Innovative Plastics, SABIC Americas, Saudi Basic Industries Corporation
Anwendungen
Anwendungen may also be described by the following terms: Fahrzeuganwendungen, Fahrzeugbranche, Military Applications, Defense Applications, Fahrzeug-Außenteile, Essen Anwendungen, Elektrische Anwendungen, Medizinischgeräte, Electronic Displays, Lenses, Lens, RV, caravan, Vorrichtungen.
Spritzguß
Nominalwert
Einheit
 
Trockentemperatur
°F
 
Trockenzeit
hr
 
Vorgeschlagen Max Feuchte
%
 
Vorgeschlagen Schussmasse
%
 
Rücktemperatur
°F
 
Mitteltemperatur
°F
 
Front Temperatur
°F
 
Düsetemperatur
°F
 
Verarbeitungs- (Schmelz) temperatur
°F
 
Werkzeugtemperaturbereich
°F
 
Gegendruck
psi
 
Schneckendrehzahl
rpm
 
Entgasungstiefe
in
 
Spritzguss Notizen
Injection Molding Parameters
  • Drying Time (Cumulative): 8 hrs
Anmerkungen zur Extrusion
Sheet Extrusion Parameters
  • Drying Time (Cumulative): 8 hrs
  • Drying Temperature : 110 to 115 °C
  • Drying Time : 4 to 6 hrs
  • Maximum Moisture Content : 0 to 0.02 %
  • Melt Temperature : 245 to 275 °C
  • Barrel - Zone 1 Temperature : 170 to 205 °C
  • Barrel - Zone 2 Temperature : 195 to 255 °C
  • Barrel - Zone 3 Temperature : 205 to 280 °C
  • Barrel - Zone 4 Temperature : 205 to 280 °C
  • Adapter Temperature : 225 to 280 °C
  • Die Temperature : 230 to 280 °C
  • Roll Stack Temp - Top : 70 to 80 °C
  • Roll Stack Temp - Middle : 75 to 80 °C
  • Roll Stack Temp - Bottom : 80 to 95 °C
Anmerkungen
1Typische Eigenschaften, nicht als Spezifikationen anzusehen
2Tensile Bar
30,20 in/min
42,0 in/min
5Typ I, 2,0 in/min
60,051 in/min
70,079 in/min
8at Yield
980*10*4 sp=62mm
1080*10*4 mm
11Index A (50°C/h), Belastung 2 (50 N)
12Wolframelekrode
13Surface
 
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Die in diesem Datenblatt enthaltenen Informationen wurden von UL Prospector auf der Grundlage der Angaben des Herstellers des Materials zusammengestellt. UL Prospector setzt sich dafür ein, die Genauigkeit der Daten zu gewährleisten. UL Prospector haftet jedoch in keinem Fall für die Daten/Werte und empfiehlt dringend, sich diese bei der endgültigen Auswahl des Materials vom Hersteller bestätigen zu lassen.