Makrolon® 2858 Datenblatt

Polykarbonat

Geliefert von Covestro - Polycarbonates

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Produktbeschreibung
MVR (300°C/1.2 kg) 9.0 cm³/10 min; medical devices; suitable for ETO and steam sterilization at 121°C; biocompatible according to many ISO 10993-1 test requirements; medium viscosity; easy release; injection molding - melt temperature 280 - 320°C; available in transparent and opaque colors
Allgemein  
Materialstatus 
  • Kommerziell: Aktiv
Verfügbarkeit 
  • Afrika und Mittlerer Osten
  • Asien Pazifik
  • Europa
  • Lateinamerika
  • Nordamerika
Merkmale 
  • Äthylenoxid Sterilisation
  • Biokompatibel
  • Dampf Sterilisation
  • Gute Formentrennung
  • Mittlere Viskosität
Anwendungen 
  • Medizinische-/Gesundheitspflege- Anwendungen
  • Medizinischgeräte
 
Prüfnormen 
RoHS Compliance 
Aussehen 
  • Farben erhältlich
  • Klar-durchsichtig
  • Opak
Verarbeitungsmethoden 
  • Spritzgießen
Mehrpunkt Daten 
  • Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
  • Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
  • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
  • Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
  • Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
  • Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)
  • Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
Physikalische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Dichte (73°F)
g/cm³
ISO 1183
Schüttdichte 2
g/cm³
ISO 60
Schmelze-Massefließrate (MFR) (300°C/1,2 kg)
g/10 min
ISO 1133
Schmelzevolumenrate (MVR) (300°C/1,2 kg)
cm³/10min
ISO 1133
Verarbeitungsschwindung
     
Fluss
%
ISO 2577
Querfluss
%
ISO 2577
Fluss : 0.0787 in 3
%
ISO 294-4
Querfluss : 536°F, 0.0787 in 3
%
ISO 294-4
Wasseraufnahme
    ISO 62
Sättigung, 73°F
%
 
Gleichgewicht, 73°F, 50% RH
%
 
Mechanische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Zug-E-Modul (73°F)
psi
ISO 527-1/1
Zugfestigkeit
    ISO 527-2/50
Einsinkweg, 73°F
psi
 
Bruch, 73°F
psi
 
Streckdehnung
    ISO 527-2/50
Einsinkweg, 73°F
%
 
Bruch, 73°F
%
 
nominelle Bruchdehnung (73°F)
%
ISO 527-2/50
Zugkriechmodul
    ISO 899-1
1 hr
psi
 
1000 hr
psi
 
Biege-E-Modul 4 (73°F)
psi
ISO 178
Biegefestigkeit 4
    ISO 178
73°F
psi
 
3.5% Dehnung, 73°F
psi
 
Flexural Strain at Flexural Strength 5 (73°F)
%
ISO 178
Kunststofffolie
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Gas Permeation
    ISO 2556
Carbon Dioxide : 3.9 mil
cm³/m²/bar/24 hr
 
Nitrogen : 3.9 mil
cm³/m²/bar/24 hr
 
Oxygen : 3.9 mil
cm³/m²/bar/24 hr
 
Schlagzähigkeit
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C) 6
    ISO 179/1eA
-22°F, Vollständiger Bruch
ft·lb/in²
 
73°F, Partiellbruch
ft·lb/in²
 
Charpy-Schlagzähigkeit, ungekerbt
    ISO 179/1eU
-76°F
 
 
-22°F
 
 
73°F
 
 
Izod-Kerbschlagzähigkeit 6
    ISO 180/A
-22°F, Vollständiger Bruch
ft·lb/in²
 
73°F, Partiellbruch
ft·lb/in²
 
Durchstoß-Maximalkraft
    ISO 6603-2
-22°F
ft·lb
 
73°F
ft·lb
 
Mehraxialer Instrumentierter Schlagversuch Spitzenkraft
    ISO 6603-2
-22°F
lbf
 
73°F
lbf
 
Härte
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Kugeldruckhärte
psi
ISO 2039-1
Thermische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Formbeständigkeitstemperatur (DTUL)
     
66 psi, ungeglüht
°F
ISO 75-2/B
264 psi, ungeglüht
°F
ISO 75-2/A
Glasübergangstemperatur 7
°F
ISO 11357-2
Vicat-Erweichungstemperatur
     
--
°F
ISO 306/B120
--
°F
ISO 306/B50
Ball Pressure Test (277°F)
 
IEC 60695-10-2
CLTE
    ISO 11359-2
Fluss : 73 bis 131°F
in/in/°F
 
quer : 73 bis 131°F
in/in/°F
 
Wärmeleitfähigkeit 8 (73°F)
Btu·in/hr/ft²/°F
ISO 8302
Elektrische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Spez. Oberflächenwiderstand
ohms
IEC 60093
Spez. Durchgangswiderstand (73°F)
ohms·cm
IEC 60093
Durchschlagfestigkeit (73°F, 0.0394 in)
V/mil
IEC 60243-1
Relative Dielektrizitätszahl
    IEC 60250
73°F, 100 Hz
 
 
73°F, 1 MHz
 
 
Dielektr. Verlustfaktor
    IEC 60250
73°F, 100 Hz
 
 
73°F, 1 MHz
 
 
Vergleichszahl der Kriechwegbildung (CTI) (Lösung A)
V
IEC 60112
Brennbarkeit
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Glühdraht-Entflammbarkeitsindex (GWFI)
    IEC 60695-2-12
0.06 in
°F
 
0.12 in
°F
 
Glühdraht-Entzündungstemperatur (GWIT)
    IEC 60695-2-13
0.030 in
°F
 
0.06 in
°F
 
0.12 in
°F
 
Sauerstoff-Index 9
%
ISO 4589-2
Flash Ignition Temperature
°F
ASTM D1929
Self Ignition Temperature
°F
ASTM D1929
Optische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Brechungsindex 9
 
ISO 489
Transmissionsgrad
    ISO 13468-2
39.37 mil
%
 
78.74 mil
%
 
118.1 mil
%
 
157.5 mil
%
 
Trübung (118.1 mil)
%
ISO 14782
Zusatzinformation
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
ISO-Kurzname
 
 
Related Terminology
This supplier and product may also be known by these terms: Macrolon, Makralon
Merkmale
Merkmale may also be described by the following terms: Gute Formentrennung, Leichte Auslösung, Gut Entformen, Äthylenoxid Sterilisation, Äthylenoxid (EtO) Sterilisation, Dampf Sterilisation, Mittlere Viskosität.
Anwendungen
Anwendungen may also be described by the following terms: Medizinischgeräte.
Prüfnormen
This plastic material has 1 certifications from the following agencies (the number in parentheses shows the number of certifications for that agency): ISO (1).
Available Documents
Technical Datasheet (Chinese (Traditional))
Technical Datasheet (Chinese)
Technical Datasheet (English)
Technical Datasheet (German)
Technical Datasheet (Japanese)
Spritzguß
Nominalwert
Einheit
 
Trockentemperatur - Dry Air Dryer
°F
 
Trockenzeit - Dry Air Dryer
hr
 
Vorgeschlagen Max Feuchte
%
 
Vorgeschlagen Schussmasse
%
 
Rücktemperatur
°F
 
Mitteltemperatur
°F
 
Front Temperatur
°F
 
Düsetemperatur
°F
 
Verarbeitungs- (Schmelz) temperatur
°F
 
Werkzeugtemperaturbereich
°F
 
Gegendruck
psi
 
Entgasungstiefe
in
 
Spritzguss Notizen
Hold Pressure (% of Injection Pressure): 50 - 75%
Standard Melt Temperature: 300°C
Peripheral Screw Speed: 0.05 - 0.2 m/s
Anmerkungen
1Typische Eigenschaften, nicht als Spezifikationen anzusehen
2Pellets
360x60x2mm, 500 bar
40.079 in/min
52 mm/min
63 mm
710°C/min
8Across Flow
9Verfahren A
 
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Die in diesem Datenblatt enthaltenen Informationen wurden von UL Prospector auf der Grundlage der Angaben des Herstellers des Materials zusammengestellt. UL Prospector setzt sich dafür ein, die Genauigkeit der Daten zu gewährleisten. UL Prospector haftet jedoch in keinem Fall für die Daten/Werte und empfiehlt dringend, sich diese bei der endgültigen Auswahl des Materials vom Hersteller bestätigen zu lassen.