Acryl (Acryl) Typische Eigenschaften Generic Acrylic (PMMA)

Produktbeschreibung
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Allgemein  
Materialstatus 
  • Kommerziell: Aktiv
Verfügbarkeit 
  • Afrika und Mittlerer Osten
  • Asien Pazifik
  • Europa
  • Lateinamerika
  • Nordamerika
Also Available In 
  • Asia Pacific
  • Latin America
  • North America
Physikalische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Dichte / Spezifische Dichte
     
--
1.14 bis 1.21
 
ASTM D792
73°F
1.18 bis 1.19
g/cm³
ISO 1183
Schüttdichte
0.65 bis 0.71
g/cm³
ASTM D1895
Schmelze-Massefließrate (MFR)
     
230°C/3,8 kg
0.50 bis 6.5
g/10 min
ASTM D1238
230°C/3,8 kg
0.30 bis 6.5
g/10 min
ISO 1133
Schmelzevolumenrate (MVR) (230°C/3,8 kg)
0.80 bis 21
cm³/10min
ISO 1133
Fließspirale
5.11 bis 15.1
in
 
Verarbeitungsschwindung
     
Fluss : 73°F
3.9E-3 bis 6.1E-3
in/in
ASTM D955
Querfluss : 73°F
3.0E-3 bis 0.010
in/in
ASTM D955
73°F
0.40 bis 0.61
%
ISO 294-4
Wasseraufnahme
     
24 hr, 73°F
0.30 bis 0.40
%
ASTM D570
24 hr, 73°F
0.30
%
ISO 62
Sättigung, 73°F
0.30 bis 3.0
%
ISO 62
Gleichgewicht, 73°F
0.30
%
ASTM D570
Gleichgewicht, 73°F, 50% RH
0.30 bis 0.37
%
ISO 62
Intrinsic Viscosity (73°F)
0.44 bis 0.50
dl/g
 
Mechanische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Zug-E-Modul
     
73°F
189000 bis 543000
psi
ASTM D638
73°F
464000 bis 480000
psi
ISO 527-2
Zugfestigkeit
     
Einsinkweg, 73°F
6290 bis 10900
psi
ASTM D638
Einsinkweg, 73°F
725 bis 10900
psi
ISO 527-2
Bruch, 73°F
2800 bis 10900
psi
ASTM D638
Bruch, 73°F
5440 bis 11400
psi
ISO 527-2
73°F
5380 bis 11500
psi
ASTM D638
73°F
967 bis 12300
psi
ISO 527-2
Streckdehnung
     
Einsinkweg, 73°F
3.0 bis 11
%
ASTM D638
Einsinkweg, 73°F
3.9 bis 5.1
%
ISO 527-2
Bruch, 73°F
2.2 bis 37
%
ASTM D638
Bruch, 73°F
1.8 bis 6.5
%
ISO 527-2
nominelle Bruchdehnung (73°F)
6.5 bis 46
%
ISO 527-2
Biege-E-Modul
     
73°F
169000 bis 503000
psi
ASTM D790
73°F
14500 bis 761000
psi
ISO 178
Biegefestigkeit
     
73°F
6770 bis 17800
psi
ASTM D790
73°F
1360 bis 20300
psi
ISO 178
Einsinkweg, 73°F
7040 bis 19900
psi
ASTM D790
Bruch, 73°F
4800 bis 15200
psi
ASTM D790
Druckbeanspruchung (73°F)
14000 bis 17400
psi
ISO 604
Tabor Abrasionsfestigkeit (73°F)
0.00100 bis 0.0355
mg
ASTM D1044
Schlagzähigkeit
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C) (73°F)
0.57 bis 1.5
ft·lb/in²
ISO 179
Charpy-Schlagzähigkeit, ungekerbt (73°F)
7.7 bis 11
ft·lb/in²
ISO 179
Izod-Kerbschlag
     
73°F
0.26 bis 1.2
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
0.78 bis 3.0
ft·lb/in²
ISO 180
Izod-Kerbschlag (73°F)
0.623 bis 0.885
ft·lb/in²
ASTM D256
Izod-schlag,ungeberbt (73°F)
0.29 bis 24
ft·lb/in
ASTM D4812
Gardner-Schlag (73°F)
3.00 bis 25.5
in·lb
ASTM D3029
Gardner-Schlag (73°F)
2.00 bis 3.45
in·lb
ASTM D5420
Härte
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Rockwellhärte
     
73°F
31 bis 105
 
ASTM D785
73°F
67 bis 105
 
ISO 2039-2
Kugeldruckhärte
12000 bis 28900
psi
ISO 2039-1
Thermische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Formbeständigkeitstemperatur (DTUL)
     
66 psi, ungeglüht
173 bis 220
°F
ASTM D648
66 psi, ungeglüht
179 bis 225
°F
ISO 75-2/B
66 psi, geglüht
153 bis 223
°F
ASTM D648
264 psi, ungeglüht
162 bis 221
°F
ASTM D648
264 psi, ungeglüht
180 bis 217
°F
ISO 75-2/A
264 psi, geglüht
125 bis 223
°F
ASTM D648
264 psi, geglüht
181 bis 215
°F
ISO 75-2/A
Glasübergangstemperatur
     
--
226 bis 250
°F
ISO 11357-2
--
218 bis 244
°F
DSC
Vicat-Erweichungstemperatur
     
--
179 bis 238
°F
ASTM D1525
--
184 bis 240
°F
ISO 306
CLTE - Fluss
     
--
3.3E-5 bis 4.5E-5
in/in/°F
ASTM D696
--
3.9E-5 bis 4.1E-5
in/in/°F
ASTM E831
--
3.9E-5 bis 6.1E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Spezifische Wärme (73°F)
0.350 bis 0.500
Btu/lb/°F
ASTM C351
Wärmeleitfähigkeit
     
73°F
1.3 bis 1.5
Btu·in/hr/ft²/°F
ASTM C177
73°F
1.2 bis 1.3
Btu·in/hr/ft²/°F
ISO 8302
Elektrische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Spez. Oberflächenwiderstand
     
--
1.0E+9 bis 1.0E+16
ohms
ASTM D257
--
1.0E+14 bis 1.0E+16
ohms
IEC 60093
Spez. Durchgangswiderstand
     
73°F
5.0E+8 bis 2.5E+15
ohms·cm
ASTM D257
73°F
1.0E+14 bis 2.6E+15
ohms·cm
IEC 60093
dielektrische Durchschlagsfestigkeit
     
73°F
380 bis 760
V/mil
ASTM D149
73°F
480 bis 1500
V/mil
IEC 60243-1
Dielektrizitätskonstante
     
73°F
3.06 bis 3.73
 
ASTM D150
73°F
2.90 bis 4.26
 
IEC 60250
Dielektr. Verlustfaktor
     
73°F
0.040 bis 0.051
 
ASTM D150
73°F
0.029 bis 0.051
 
IEC 60250
Brennbarkeit
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Brennrate
1.2 bis 1.3
in/min
ISO 3795
Glühdraht-Entflammbarkeitsindex (GWFI)
1200 bis 1290
°F
IEC 60695-2-12
Glühdraht-Entzündungstemperatur (GWIT)
1200
°F
IEC 60695-2-13
Optische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Brechungsindex
     
--
1.488 bis 1.490
 
ASTM D542
--
1.490 bis 1.491
 
ISO 489
Transmissionsgrad
90.8 bis 93.0
%
ASTM D1003
Trübung
0.100 bis 2.60
%
ASTM D1003
Vergilbung
-1.0 bis 1.1
YI
ASTM D1925
Spritzguß
Nominalwert
Einheit
 
Trockentemperatur
166 bis 202
°F
 
Trockenzeit
2.5 bis 5.1
hr
 
Vorgeschlagen Max Feuchte
0.097 bis 0.10
%
 
Vorgeschlagen Max Regranulat
20
%
 
Fülltrichter Temperatur
158 bis 159
°F
 
Rücktemperatur
379 bis 491
°F
 
Mitteltemperatur
427 bis 491
°F
 
Front Temperatur
377 bis 509
°F
 
Düsetemperatur
427 bis 485
°F
 
Verarbeitungs- (Schmelz) temperatur
392 bis 520
°F
 
Werkzeugtemperaturbereich
139 bis 200
°F
 
Spritzdruck
12000 bis 16200
psi
 
Gegendruck
87.0 bis 435
psi
 
Schneckendrehzahl
75 bis 76
rpm
 
Spritzguss Notizen
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Extrusion
Nominalwert
Einheit
 
Trockentemperatur
175 bis 176
°F
 
Trockenzeit
2.5 bis 4.0
hr
 
Schmelzetemperatur
419 bis 487
°F
 
Ausformwerkzeugtemperatur
464 bis 473
°F
 
Anmerkungen zur Extrusion
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Anmerkungen
1Typische Eigenschaften, nicht als Spezifikationen anzusehen