Polylacticsäure (PLA) Typische Eigenschaften

Produktbeschreibung
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Allgemein  
Materialstatus 
  • Kommerziell: Aktiv
Verfügbarkeit 
  • Afrika und Mittlerer Osten
  • Asien Pazifik
  • Europa
  • Lateinamerika
  • Nordamerika
Physikalische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Dichte / Spezifische Dichte
     
--
1.22 bis 1.30
 
ASTM D792
73°F
1.24 bis 1.25
g/cm³
ISO 1183
--
1.24 bis 1.27
g/cm³
ASTM D1505
Schmelze-Massefließrate (MFR)
     
190°C/2,16 kg
2.8 bis 23
g/10 min
ASTM D1238
190°C/2,16 kg
2.9 bis 20
g/10 min
ISO 1133
Verarbeitungsschwindung
     
Fluss : 73°F
3.7E-3 bis 4.1E-3
in/in
ASTM D955
73°F
0.30 bis 1.1
%
ISO 294-4
Wasseraufnahme (Gleichgewicht, 73°F)
0.12 bis 0.46
%
ASTM D570
Mechanische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Zug-E-Modul
     
73°F
129000 bis 529000
psi
ASTM D638
73°F
416000 bis 519000
psi
ISO 527-2
Zugfestigkeit
     
Einsinkweg, 73°F
8990 bis 9040
psi
ASTM D638
Einsinkweg, 73°F
2250 bis 10400
psi
ISO 527-2
Bruch, 73°F
5550 bis 8420
psi
ASTM D638
Bruch, 73°F
2000 bis 10200
psi
ISO 527-2
73°F
2560 bis 9310
psi
ASTM D638
73°F
6530 bis 9430
psi
ISO 527-2
Streckdehnung
     
Einsinkweg, 73°F
9.8 bis 10
%
ASTM D638
Bruch, 73°F
0.50 bis 19
%
ASTM D638
Bruch, 73°F
1.0 bis 12
%
ISO 527-2
Biege-E-Modul
     
73°F
330000 bis 652000
psi
ASTM D790
73°F
44200 bis 1.38E+6
psi
ISO 178
Biegefestigkeit
     
73°F
8360 bis 15800
psi
ASTM D790
73°F
1310 bis 16000
psi
ISO 178
Schlagzähigkeit
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C) (73°F)
0.67 bis 2.6
ft·lb/in²
ISO 179
Charpy-Schlagzähigkeit, ungekerbt (73°F)
6.1 bis 15
ft·lb/in²
ISO 179
Izod-Kerbschlag
     
73°F
0.30 bis 0.88
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
1.6 bis 1.9
ft·lb/in²
ISO 180
Izod-schlag,ungeberbt (73°F)
0.17 bis 10
ft·lb/in
ASTM D4812
Gardner-Schlag (73°F)
8.50 bis 160
in·lb
ASTM D5420
Thermische Eigenschaften
Nominalwert
Einheit
Prüfmethode
Formbeständigkeitstemperatur (DTUL)
     
66 psi, ungeglüht
111 bis 208
°F
ASTM D648
66 psi, ungeglüht
122 bis 248
°F
ISO 75-2/B
Glasübergangstemperatur
134 bis 136
°F
ASTM E1356, DSC
Vicat-Erweichungstemperatur
130 bis 141
°F
ISO 306
Massetemperatur
309 bis 340
°F
 
Peak-Kristallisationtemperatur (DSC)
266 bis 345
°F
ASTM D3418
Spritzguß
Nominalwert
Einheit
 
Trockentemperatur
120 bis 212
°F
 
Trockenzeit
3.0 bis 5.0
hr
 
Vorgeschlagen Max Feuchte
0.010 bis 0.032
%
 
Fülltrichter Temperatur
70 bis 302
°F
 
Rücktemperatur
302 bis 392
°F
 
Mitteltemperatur
356 bis 392
°F
 
Front Temperatur
354 bis 393
°F
 
Düsetemperatur
343 bis 393
°F
 
Verarbeitungs- (Schmelz) temperatur
354 bis 464
°F
 
Werkzeugtemperaturbereich
61 bis 224
°F
 
Gegendruck
72.5 bis 1090
psi
 
Schneckendrehzahl
50 bis 200
rpm
 
Spritzguss Notizen
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Extrusion
Nominalwert
Einheit
 
Trockentemperatur
139 bis 196
°F
 
Trockenzeit
2.8 bis 10
hr
 
Vorgeschlagen Max Feuchte
5.0E-3 bis 0.30
%
 
Fülltrichter Temperatur
83 bis 329
°F
 
Drehzylinder Zone 1 Temp.
320 bis 356
°F
 
Drehzylinder Zone 2 Temp.
336 bis 393
°F
 
Drehzylinder Zone 3 Temp.
347 bis 402
°F
 
Adapter Temperatur
388 bis 390
°F
 
Schmelzetemperatur
374 bis 446
°F
 
Ausformwerkzeugtemperatur
329 bis 394
°F
 
Anmerkungen zur Extrusion
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Anmerkungen
1Typische Eigenschaften, nicht als Spezifikationen anzusehen