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This data represents typical values that have been calculated from all products classified as: Generic PLA
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Materialstatus
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Verfügbarkeit
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- Afrika und Mittlerer Osten
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Dichte / Spezifische Dichte
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--
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1.22 bis 1.30
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ASTM D792 |
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73°F
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1.24 bis 1.25
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g/cm³
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ISO 1183 |
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--
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1.24 bis 1.27
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g/cm³
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ASTM D1505 |
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Schmelze-Massefließrate (MFR)
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190°C/2,16 kg
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2.8 bis 23
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g/10 min
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ASTM D1238 |
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190°C/2,16 kg
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2.9 bis 20
|
g/10 min
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ISO 1133 |
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Verarbeitungsschwindung
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Fluss
: 73°F
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3.7E-3 bis 4.1E-3
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in/in
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ASTM D955 |
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73°F
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0.30 bis 1.1
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%
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ISO 294-4 |
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Wasseraufnahme (Gleichgewicht, 73°F)
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0.12 bis 0.46
|
%
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ASTM D570 |
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Zug-E-Modul
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73°F
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129000 bis 529000
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psi
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ASTM D638 |
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73°F
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416000 bis 519000
|
psi
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ISO 527-2 |
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Zugfestigkeit
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Einsinkweg, 73°F
|
8990 bis 9040
|
psi
|
ASTM D638 |
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Einsinkweg, 73°F
|
2250 bis 10400
|
psi
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ISO 527-2 |
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Bruch, 73°F
|
5550 bis 8420
|
psi
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ASTM D638 |
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Bruch, 73°F
|
2000 bis 10200
|
psi
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ISO 527-2 |
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73°F
|
2560 bis 9310
|
psi
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ASTM D638 |
|
73°F
|
6530 bis 9430
|
psi
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ISO 527-2 |
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Streckdehnung
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Einsinkweg, 73°F
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9.8 bis 10
|
%
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ASTM D638 |
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Bruch, 73°F
|
0.50 bis 19
|
%
|
ASTM D638 |
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Bruch, 73°F
|
1.0 bis 12
|
%
|
ISO 527-2 |
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Biege-E-Modul
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73°F
|
330000 bis 652000
|
psi
|
ASTM D790 |
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73°F
|
44200 bis 1.38E+6
|
psi
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ISO 178 |
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Biegefestigkeit
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73°F
|
8360 bis 15800
|
psi
|
ASTM D790 |
|
73°F
|
1310 bis 16000
|
psi
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ISO 178 |
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Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23°C) (73°F)
|
0.67 bis 2.6
|
ft·lb/in²
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ISO 179 |
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Charpy-Schlagzähigkeit, ungekerbt (73°F)
|
6.1 bis 15
|
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
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Izod-Kerbschlag
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73°F
|
0.30 bis 0.88
|
ft·lb/in
|
ASTM D256 |
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73°F
|
1.6 bis 1.9
|
ft·lb/in²
|
ISO 180 |
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Izod-schlag,ungeberbt (73°F)
|
0.17 bis 10
|
ft·lb/in
|
ASTM D4812 |
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Gardner-Schlag (73°F)
|
8.50 bis 160
|
in·lb
|
ASTM D5420 |
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Formbeständigkeitstemperatur (DTUL)
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66 psi, ungeglüht
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111 bis 208
|
°F
|
ASTM D648 |
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66 psi, ungeglüht
|
122 bis 248
|
°F
|
ISO 75-2/B |
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Glasübergangstemperatur
|
134 bis 136
|
°F
|
ASTM E1356, DSC |
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Vicat-Erweichungstemperatur
|
130 bis 141
|
°F
|
ISO 306 |
|
Massetemperatur
|
309 bis 340
|
°F
|
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|
Peak-Kristallisationtemperatur (DSC)
|
266 bis 345
|
°F
|
ASTM D3418 |
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Trockentemperatur
|
120 bis 212
|
°F
|
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|
Trockenzeit
|
3.0 bis 5.0
|
hr
|
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|
Vorgeschlagen Max Feuchte
|
0.010 bis 0.032
|
%
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Fülltrichter Temperatur
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70 bis 302
|
°F
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|
Rücktemperatur
|
302 bis 392
|
°F
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|
Mitteltemperatur
|
356 bis 392
|
°F
|
|
|
Front Temperatur
|
354 bis 393
|
°F
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|
Düsetemperatur
|
343 bis 393
|
°F
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Verarbeitungs- (Schmelz) temperatur
|
354 bis 464
|
°F
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|
Werkzeugtemperaturbereich
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61 bis 224
|
°F
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Gegendruck
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72.5 bis 1090
|
psi
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Schneckendrehzahl
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50 bis 200
|
rpm
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Trockentemperatur
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139 bis 196
|
°F
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Trockenzeit
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2.8 bis 10
|
hr
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Vorgeschlagen Max Feuchte
|
5.0E-3 bis 0.30
|
%
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Fülltrichter Temperatur
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83 bis 329
|
°F
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Drehzylinder Zone 1 Temp.
|
320 bis 356
|
°F
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Drehzylinder Zone 2 Temp.
|
336 bis 393
|
°F
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Drehzylinder Zone 3 Temp.
|
347 bis 402
|
°F
|
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Adapter Temperatur
|
388 bis 390
|
°F
|
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Schmelzetemperatur
|
374 bis 446
|
°F
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|
Ausformwerkzeugtemperatur
|
329 bis 394
|
°F
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| 1Typische Eigenschaften, nicht als Spezifikationen anzusehen |
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