Acetal (Acetal) Propiedades típicas Generic Acetal (POM) Copolymer

Descripción del Producto
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General  
Estado del Material 
  • Comercial: Activo
Disponibilidad 
  • África y Oriente Medio
  • Asia-Pacífico
  • Europa
  • Latinoamérica
  • Norteamérica
Also Available In 
  • Asia Pacific
  • Europe
  • Latin America
  • North America
 
Prop. físicas
Valor Típico
Unidad
Método de Ensayo
Densidad / Gravedad específica
     
--
1.38 a 1.44
 
ASTM D792
73°F
1.39 a 1.43
g/cm³
ISO 1183
Densidad aparente
0.84 a 0.85
g/cm³
ISO 60
Velocidad de Fundido
     
190°C/2,16 kg
8.0 a 28
g/10 min
ASTM D1238
190°C/2,16 kg
2.3 a 10
g/10 min
ISO 1133
Caudal volumétrico de fusión (MVR) (190°C/2,16 kg)
0.500 a 13.2
cm³/10min
ISO 1133
Contracción de moldeo
     
Flujo : 73°F
3.0E-3 a 0.32
in/in
ASTM D955
Flujo Transversal : 73°F
0.014 a 0.026
in/in
ASTM D955
73°F
1.8 a 2.2
%
ISO 294-4
Absorción de agua
     
24 hr, 73°F
0.12 a 0.23
%
ASTM D570
24 hr, 73°F
0.10 a 0.81
%
ISO 62
Saturación, 73°F
0.80 a 0.83
%
ASTM D570
Saturación, 73°F
0.62 a 0.82
%
ISO 62
Equilibrio, 73°F
0.20 a 0.25
%
ASTM D570
Equilibrio, 73°F, 50% RH
0.14 a 0.24
%
ISO 62
Prop. mecánicas
Valor Típico
Unidad
Método de Ensayo
Módulo de tensión
     
73°F
202000 a 437000
psi
ASTM D638
73°F
321000 a 424000
psi
ISO 527-2
Tensión
     
Punto de Fluencia, 73°F
6380 a 9470
psi
ASTM D638
Punto de Fluencia, 73°F
6300 a 9910
psi
ISO 527-2
Rotura, 73°F
4500 a 9690
psi
ASTM D638
Rotura, 73°F
4900 a 9680
psi
ISO 527-2
73°F
5790 a 9800
psi
ASTM D638
73°F
8110 a 9720
psi
ISO 527-2
Elongación
     
Punto de Fluencia, 73°F
4.0 a 210
%
ASTM D638
Punto de Fluencia, 73°F
4.0 a 15
%
ISO 527-2
Rotura, 73°F
0.15 a 83
%
ASTM D638
Rotura, 73°F
1.2 a 71
%
ISO 527-2
Deformación por tracción nominal en rotura (73°F)
12 a 50
%
ISO 527-2
Módulo de termodeformación plástica por tracción
    ISO 899-1
1 hr
347000
psi
 
1000 hr
182000
psi
 
Módulo de Flexión
     
73°F
242000 a 445000
psi
ASTM D790
73°F
264000 a 420000
psi
ISO 178
Resistencia a la flexión
     
73°F
9290 a 13800
psi
ASTM D790
73°F
8640 a 13300
psi
ISO 178
Punto de Fluencia, 73°F
13000 a 14200
psi
ASTM D790
Resistencia a la compresión
     
73°F
4440 a 16000
psi
ASTM D695
73°F
3340 a 13700
psi
ISO 604
Coeficiente de fricción
0.050 a 0.50
 
ASTM D1894
Resistencia Abrasión Taber (73°F)
14.0 a 16.7
mg
ASTM D1044
Wear Factor
0.0 a 310000
10^-10 in³·min/ft·lb·hr
ASTM D3702
Impacto
Valor Típico
Unidad
Método de Ensayo
Fuerza de Impacto Charpy Notched (73°F)
0.71 a 5.1
ft·lb/in²
ISO 179
Resistencia al impacto Charpy sin entalle (73°F)
16 a 120
ft·lb/in²
ISO 179
Resistencia al Impacto Izod con ranura
     
73°F
0.69 a 1.6
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
0.95 a 3.9
ft·lb/in²
ISO 180
Impacto Izod sin entalle
     
73°F
0.68 a 28
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
9.5 a 34
ft·lb/in²
ISO 180
Impacto al dardo instrumentado
     
73°F
32.3 a 55.3
in·lb
ASTM D3763
73°F
0.00 a 0.940
ft·lb
ISO 6603-2
Dureza
Valor Típico
Unidad
Método de Ensayo
Dureza Rockwell
     
73°F
78 a 116
 
ASTM D785
73°F
79 a 80
 
ISO 2039-2
Dureza
     
73°F
76 a 97
 
ASTM D2240
73°F
76 a 81
 
ISO 868
Dureza a la penetración de bola
17300 a 21300
psi
ISO 2039-1
Prop. térmicas
Valor Típico
Unidad
Método de Ensayo
Temperatura de deflexión bajo carga
     
66 psi, No recocido
310 a 325
°F
ASTM D648
66 psi, No recocido
283 a 321
°F
ISO 75-2/B
264 psi, No recocido
208 a 230
°F
ASTM D648
264 psi, No recocido
167 a 230
°F
ISO 75-2/A
Temperatura máx. de uso continuo
149 a 212
°F
ASTM D794
Temperatura de Ablandamiento Vicat
     
--
301 a 324
°F
ASTM D1525
--
292 a 322
°F
ISO 306
Temperatura de Fusión
     
--
329 a 331
°F
 
--
329 a 347
°F
DSC
--
329 a 333
°F
ISO 11357-3
--
324 a 333
°F
ASTM D3418
--
329 a 338
°F
ISO 3146
Coeficiente de dilatación térmica lineal (CLTE)
     
Flujo
7.2E-6 a 1.8
in/in/°F
ASTM D696
Flujo
3.2E-5 a 7.4E-5
in/in/°F
ASTM E831
Flujo
5.5E-5 a 7.3E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Transversal
4.7E-5 a 7.4E-5
in/in/°F
ASTM E831
Transversal
6.1E-5 a 6.7E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Calor específico (73°F)
0.350 a 0.359
Btu/lb/°F
ASTM C351
Conductividad térmica (73°F)
1.6
Btu·in/hr/ft²/°F
ASTM C177
RTI eléc.
122 a 221
°F
UL 746
RTI imp.
122 a 194
°F
UL 746
RTI resist.
122 a 221
°F
UL 746
Prop. eléctricas
Valor Típico
Unidad
Método de Ensayo
Resistividad superficial
     
--
5.0 a 5.5E+16
ohms
ASTM D257
--
5.5 a 1.1E+16
ohms
IEC 60093
Resisitividad específica de volumen
     
73°F
5.0 a 2.5E+14
ohms·cm
ASTM D257
73°F
5.5 a 2.5E+16
ohms·cm
IEC 60093
Resistencia dieléctrica
     
73°F
480 a 490
V/mil
ASTM D149
73°F
450 a 930
V/mil
IEC 60243-1
Constante dieléctrica
     
73°F
3.67 a 3.70
 
ASTM D150
73°F
3.78 a 3.80
 
IEC 60250
73°F
3.89
 
IEC 60250
Factor de disipación
     
73°F
4.9E-3 a 0.060
 
ASTM D150
73°F
1.0E-3 a 0.014
 
IEC 60250
Resistencia al arco
240 a 250
sec
ASTM D495
Índice comparativo de formación de surcos eléctricos
593 a 600
V
IEC 60112
Inflamabilidad
Valor Típico
Unidad
Método de Ensayo
Velocidad de quemado
1.7 a 3.9
in/min
ISO 3795
Índice de inflamabilidad de hilo incandescente
1150 a 1200
°F
IEC 60695-2-12
Temperatura de ignición de hilo incandescente
1200 a 1250
°F
IEC 60695-2-13
Análisis de llenado
Valor Típico
Unidad
Método de Ensayo
Densidad de fusión (73°F)
1.20
g/cm³
 
Conductividad térmica de fusión
1.1
Btu·in/hr/ft²/°F
ASTM C177
Temperatura de eyección
285
°F
 
Inyección
Valor Típico
Unidad
 
Temperatura de secado
174 a 253
°F
 
Tiempo de secado
1.9 a 4.1
hr
 
Humedad máx. recomendada
0.096 a 0.20
%
 
Rectificado máx. recomendado
15
%
 
Temperatura de la tolva
77 a 392
°F
 
Temperatura de la parte trasera
338 a 347
°F
 
Temperatura de la parte central
364 a 393
°F
 
Temperatura de la parte delantera
364 a 420
°F
 
Temperatura de la boquilla
373 a 393
°F
 
Temp. de procesamiento (fusión)
372 a 411
°F
 
Temperatura del molde
156 a 215
°F
 
Presión de inyección
761 a 13400
psi
 
Presión de mantenimiento
5460 a 13100
psi
 
Contrapresión
25.0 a 593
psi
 
Velocidad del husillo
45 a 125
rpm
 
Notas sobre la inyección
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Extrusión
Valor Típico
Unidad
 
Temperatura de Masa Fundida
365 a 393
°F
 
Notas sobre la extrusión
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Notas
1Propiedades típicas: éstas no deben interpretarse como especificaciones.