Radel® R-5600 Fiche technique

Polyphénylène sulfone

Fourni par Solvay Specialty Polymers

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Description du produit
Radel® R-5600 is a very high melt flow grade of Radel® polyphenylsulfone (PPSU). It is especially well-suited for parts requiring long flow length with thin walls. Radel® resins offer exceptional hydrolytic stability and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. They also offer high deflection temperatures and outstanding resistance to environmental stress cracking. Radel® polymers are inherently flame retardant, provide excellent thermal stability and possess good electrical properties.

Additonal Radel® grades include a transparent injection molding grade (R-5000), an opaque, general purpose, injection molding grade (R-5100) and a transparent, extrusion grade (R-5500).

  • Natural/Transparent: Radel® R-5600 NT
  • Additional Made-to-Order Colors Available
Généralités  
État du matériau 
  • Commercial : actif
Disponibilité 
  • Amérique du Nord
  • Amérique latine
  • Asie Pacifique
  • Europe
 
Caractéristiques 
  • Bonne résistance chimique
  • Bonne stabilité thermique
  • ESCR élevée (résistance à la fissuration sous tension dans un environnement donné)
  • Hydrolytiquement stable
  • Ignifugé
  • Résistance thermique élevée
  • Résistant à l'acide
  • Résistant aux bases
  • Stérilisable à la vapeur
  • Ultra-haute ténacité
Applications 
  • Applications aéronautiques
  • Applications aérospatiales
  • Applications de service de restauration
Conformité RoHS 
Aspect 
  • Ambre clair
  • Clair/Transparent
  • Couleurs disponibles
Formes 
  • Granulés
Process/Méthode de transformation 
  • Moulage par injection
Physique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Densité / Gravité Spécifique
 
ASTM D792
Indice de fluidité à chaud en masse (MFR) (365°C/5,0 kg)
g/10 min
ASTM D1238
Retrait au moulage - Écoulement (0,125 in)
in/in
ASTM D955
Absorption d'eau
    ASTM D570
24 hr
%
 
Équilibre
%
 
Mécanique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Module de traction (0,125 in)
psi
ASTM D638
Résistance à la traction (0,125 in)
psi
ASTM D638
Allongement en traction
    ASTM D638
Élasticité, 0,125 in
%
 
Rupture, 0,125 in
%
 
Module de flexion (0,125 in)
psi
ASTM D790
Résistance à la flexion (5,0% Déformation, 0,125 in)
psi
ASTM D790
Choc
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Résilience en flexion Izod avec entaille (0,125 in)
ft·lb/in
ASTM D256
Résistance au choc en traction (0,125 in)
ft·lb/in²
ASTM D1822
Thermique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Température de fléchissement sous charge (264 psi, Non-recuit, 0,125 in)
°F
ASTM D648
Température de transition vitreuse 2
°F
DSC
Coefficient de dilatation thermique linéaire - Écoulement (0,125 in)
in/in/°F
ASTM D696
Électrique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Résistivité de volume (0,125 in)
ohms·cm
ASTM D257
Rigidité diélectrique
    ASTM D149
0,00100 in
V/mil
 
0,125 in
V/mil
 
Constante diélectrique (0,125 in, 60 Hz)
 
ASTM D150
Inflammabilité
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Degré d'inflammabilité - UL 3 (0,030 in)
 
UL 94
Optique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Indice de réfraction
 
ASTM D542
Informations supplémentaires
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Steam Sterilization - w/ Morpholine  4
Cycles
 
Caractéristiques
Caractéristiques may also be described by the following terms: Hydrolytically Stable, High Heat Resistance, Heat Resistant, High Environmental Stress Cracking Resistance, High ESCR, Stress Cracking Resistant, Flame Retardant, Good Thermal Stability, Good Chemical Resistance, Chemical Resistant, Steam Sterilization, Steam Sterilizable, Ultra High Toughness, Acid Resistant, Base Resistant.
Applications
Applications may also be described by the following terms: Aerospace Applications, Food Service Applications, Aircraft Applications.
Available Documents
Technical Datasheet
Injection
Valeur nominale
Unité
 
Température de séchage
°F
 
Temps de séchage
hr
 
Température de traitement (fusion)
°F
 
Température de moulage
°F
 
Rapport de compression de la vis
 
 
Extrusion
Valeur nominale
Unité
 
Température de séchage
°F
 
Temps de séchage
hr
 
Remarques
1Propriétés typiques : elles ne doivent pas être interprétées comme des spécifications.
2Heating rate of 36°F (20°C) per minute.
3These flammability ratings are not intended to reflect hazards presented by these or any other materials under actual fire conditions.
4Cycles passed without cracking, crazing, or rupture.
Steam Autoclave Conditions:
- Temperature: 270°F (132°C)
- Time: 30 minutes/cycle
- Steam Pressure: 27 psig (0.19 MPa)
- Stress Level: 1000 psi (7.0 MPa) in flexure
- Additive: Morpholine at 50 ppm
 
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Les informations présentées sur cette fiche technique ont été obtenues par UL Prospector du producteur du matériau. UL Prospector met tout en œuvre pour garantir l’exactitude de ces données. Cependant, UL Prospector décline toute responsabilité pour les valeurs des données et recommande fortement de valider les différentes données auprès du fournisseur de matériau lors de la sélection finale du matériau.