Radel® R-5000 Fiche technique

Polyphénylène sulfone

Fourni par Solvay Specialty Polymers

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Description du produit
Radel® R-5000 is a transparent polyphenylsulfone (PPSU) which offers exceptional hydrolytic stability, and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. This resin also offer high deflection temperatures and outstanding resistance to environmental stress cracking. Radel® polymers are inherently flame retardant, provide excellent thermal stability and possess good electrical properties.

  • Smoke: Radel® R-5000 CL 301
  • Amber: Radel® R-5000 NT, Radel® R-5000 XC, & Radel® R-5000 LC
  • Blue: Radel® R-5000 TR BU391
Généralités  
État du matériau 
  • Commercial : actif
Disponibilité 
  • Amérique du Nord
  • Amérique latine
  • Asie Pacifique
  • Europe
 
Caractéristiques 
  • Biocompatible
  • Bonne résistance au vieillissement thermique
  • Bonne résistance chimique
  • Bonne stabilité dimensionnelle
  • Bonne stabilité thermique
  • Bonne stérilisabilité
  • Bonnes propriétés électriques
  • ESCR élevée (résistance à la fissuration sous tension dans un environnement donné)
  • Heat Sterilizable
  • Hydrolytiquement stable
  • Ignifugé
  • Multi fonctions
  • Radiostérilisable
  • Radiotransparent
  • Résistance thermique élevée
  • Résistant à la vapeur
  • Résistant à l'acide
  • Résistant au rayonnement (Gamma)
  • Résistant aux bases
  • Résistant aux détergents
  • Stérilisable à la vapeur
  • Stérilisable à l'oxyde d'éthylène
  • Stérilisable en autoclave
  • Stérilisable par faisceau d'électrons
  • Ultra-haute ténacité
Applications 
  • Appareils médicaux
  • Applications automobiles
  • Applications de service de restauration
  • Applications dentaires
  • Applications médicales/sanitaires
  • Membranes
  • Produits hospitaliers
  • Surgical Instruments
Classification d'agences 
  •  1
  •  2
 
Conformité RoHS 
Spécifications automobiles 
Aspect 
  • Clair/Transparent
Formes 
  • Granulés
Process/Méthode de transformation 
  • Extrusion
  • Extrusion de feuilles
  • Extrusion de film
  • Extrusion de profilés
  • Moulage par injection
  • Moulage par soufflage
  • Thermoformage
  • Usinage
Données multipoints 
  • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
  • Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
  • Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
Physique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Densité / Gravité Spécifique
 
ASTM D792
Indice de fluidité à chaud en masse (MFR) (365°C/5,0 kg)
g/10 min
ASTM D1238
Retrait au moulage - Écoulement (0.125 in)
in/in
ASTM D955
Absorption d'eau
    ASTM D570
24 hr
%
 
Équilibre
%
 
Mécanique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Module de traction (0.125 in)
psi
ASTM D638
Résistance à la traction (0.125 in)
psi
ASTM D638
Allongement en traction
    ASTM D638
Élasticité, 0.125 in
%
 
Rupture, 0.125 in
%
 
Module de flexion (0.125 in)
psi
ASTM D790
Résistance à la flexion (5.0% Déformation, 0.125 in)
psi
ASTM D790
Choc
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Résilience en flexion Izod avec entaille (0.125 in)
ft·lb/in
ASTM D256
Résistance au choc en traction (0.125 in)
ft·lb/in²
ASTM D1822
Thermique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Température de fléchissement sous charge (264 psi, Non-recuit, 0.125 in)
°F
ASTM D648
Température de transition vitreuse
°F
ASTM E1356
Coefficient de dilatation thermique linéaire - Écoulement (0.125 in)
in/in/°F
ASTM D696
Électrique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Résistivité de volume
ohms·cm
ASTM D257
Rigidité diélectrique
    ASTM D149
0.00100 in
V/mil
 
0.125 in
V/mil
 
Constante diélectrique (0.125 in, 60 Hz)
 
ASTM D150
Inflammabilité
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Degré d'inflammabilité - UL 4 (0.030 in)
 
UL 94
Optique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Indice de réfraction
 
ASTM D542
Informations supplémentaires
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Steam Sterilization - w/ Morpholine  5
Cycles
 
Caractéristiques
Caractéristiques may also be described by the following terms: High Environmental Stress Cracking Resistance, High ESCR, Stress Cracking Resistant, Hydrolytically Stable, Good Thermal Stability, Flame Retardant, General Purpose, Acid Resistant, Base Resistant, Good Chemical Resistance, Chemical Resistant, Good Electrical Properties, Detergent Resistant, Detergent Resistance, Good Dimensional Stability, Dimensionally Stable, High Heat Resistance, Heat Resistant, Steam Sterilization, Steam Sterilizable, Good Starilizability, Sterilizable, Autoclave Sterilization, Autoclave Sterilizable, e-beam Sterilization, E-beam Sterilizable, electron beam, electron-beam, electron beam radiation, e-beam radiation, Ethylene Oxide Sterilizable, EtO Sterilizable, EtO Sterilization, Ethylene Oxide Sterilizable, Radiation Sterilizable, Radiation Sterilization, gamma sterilization, gamma sterilizable, Ultra High Toughness, Good Thermal Aging Resistance, Thermal Aging Resistant, Heat Sterilizable, Steam Resistant, Radiation Resistant, Gamma Stable, Gamma Resistant, Radiation Stable, Radiotranslucent.
Applications
Applications may also be described by the following terms: Medical Applications, Food Service Applications, Automotive Applications, Automotive Sector, Dental Applications, Hospital Goods, Medical Appliances, Medical Devices.
Spécifications automobiles
This plastic material has approval for 1 automotive specifications from the following agencies (the number in parentheses shows the number of specifications for that agency): ASTM (1).
Classification d'agences
This plastic material has 4 certifications from the following agencies (the number in parentheses shows the number of certifications for that agency): FAA (1), ISO (1), NSF (2).
Available Documents
Technical Datasheet
Injection
Valeur nominale
Unité
 
Température de séchage
°F
 
Temps de séchage
hr
 
Température de traitement (fusion)
°F
 
Température de moulage
°F
 
Rapport de compression de la vis
 
 
Extrusion
Valeur nominale
Unité
 
Température de séchage
°F
 
Temps de séchage
hr
 
Temp. cylindre zone 1
°F
 
Temp. cylindre zone 2
°F
 
Temp. cylindre zone 3
°F
 
Temp. cylindre zone 4
°F
 
Temp. cylindre zone 5
°F
 
Température adaptateur
°F
 
Température de fusion
°F
 
Température de filière
°F
 
Remarques
1NSF STD-51 compliant for NT only.
2Tested at 82 °C (180 °F) (Commercial Hot)
3Propriétés typiques : elles ne doivent pas être interprétées comme des spécifications.
4These flammability ratings are not intended to reflect hazards presented by these or any other materials under actual fire conditions.
5Cycles passed without cracking, crazing, or rupture.
Steam Autoclave Conditions:
- Temperature: 270°F (132°C)
- Time: 30 minutes/cycle
- Steam Pressure: 27 psig (0.19 MPa)
- Stress Level: 1000 psi (7.0 MPa) in flexure
- Additive: Morpholine at 50 ppm
 
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Les informations présentées sur cette fiche technique ont été obtenues par UL Prospector du producteur du matériau. UL Prospector met tout en œuvre pour garantir l’exactitude de ces données. Cependant, UL Prospector décline toute responsabilité pour les valeurs des données et recommande fortement de valider les différentes données auprès du fournisseur de matériau lors de la sélection finale du matériau.