Radel® R-5100 Fiche technique

Polyphénylène sulfone

Charge non spécifiée\Renfor.

Fourni par Solvay Specialty Polymers

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Description du produit
Radel® R-5100 is an opaque, general purpose polyphenylsulfone (PPSU) for injection molding, that offers exceptional hydrolytic stability, and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. This resin also offers a high deflection temperature and outstanding resistance to environmental stress cracking. Radel® polymers are inherently flame retardant, provide excellent thermal stability and possess good electrical properties.

  • Black: Radel® R-5100 BK937
  • Bone: Radel® R-5100 NT15
  • Grey: Radel® R-5100 GY1137
  • Grey: Radel® R-5100 GY1037
  • Grey: Radel® R-5100 GY874
  • Blue: Radel® R-5100 BU1027
Généralités  
État du matériau 
  • Commercial : actif
Disponibilité 
  • Amérique du Nord
  • Amérique latine
  • Asie Pacifique
  • Europe
 
Charge / Renforcement 
  • Charge non spécifiée\Renfor.
Caractéristiques 
  • Biocompatible
  • Bonne résistance chimique
  • Bonne stabilité thermique
  • Bonne stérilisabilité
  • ESCR élevée (résistance à la fissuration sous tension dans un environnement donné)
  • Heat Sterilizable
  • Hydrolytiquement stable
  • Ignifugé
  • Multi fonctions
  • Radiostérilisable
  • Radiotransparent
  • Résistance thermique élevée
  • Résistant à la vapeur
  • Résistant à l'acide
  • Résistant au rayonnement (Gamma)
  • Résistant aux bases
  • Stérilisable à la vapeur
  • Stérilisable à l'oxyde d'éthylène
  • Stérilisable en autoclave
  • Stérilisable par faisceau d'électrons
  • Ultra-haute ténacité
Applications 
  • Appareils médicaux
  • Applications aéronautiques
  • Applications aérospatiales
  • Applications de service de restauration
  • Applications dentaires
  • Applications médicales/sanitaires
  • Connecteurs
  • Pièces de plomberie
  • Produits hospitaliers
  • Surgical Instruments
Classification d'agences 
  •  1
  •  2
  •  3
 
Conformité RoHS 
Spécifications automobiles 
Aspect 
  • Beige clair
  • Couleurs disponibles
  • Noir
  • Opaque
 
Formes 
  • Granulés
Process/Méthode de transformation 
  • Extrusion
  • Extrusion de feuilles
  • Extrusion de film
  • Extrusion de profilés
  • Moulage par injection
  • Moulage par soufflage
  • Thermoformage
  • Usinage
Données multipoints 
  • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
  • Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
  • Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
Physique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Densité / Gravité Spécifique
 
ASTM D792
Indice de fluidité à chaud en masse (MFR)
g/10 min
ASTM D1238
Retrait au moulage - Écoulement
in/in
ASTM D955
Absorption d'eau (24 hr)
%
ASTM D570
Mécanique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Module de traction
psi
ASTM D638
Résistance à la traction
    ASTM D638
Élasticité
psi
 
Rupture
psi
 
Allongement en traction
    ASTM D638
Élasticité
%
 
Rupture
%
 
Module de flexion
psi
ASTM D790
Résistance à la flexion (Élasticité)
psi
ASTM D790
Module d'élasticité en compression
psi
ASTM D695
Résistance à la compression
psi
ASTM D695
Résistance au cisaillement
psi
ASTM D732
Coefficient de Poisson
 
ASTM E132
Choc
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Résilience en flexion Izod avec entaille
ft·lb/in
ASTM D256
Résilience en flexion Izod sans entaille
 
ASTM D256
Résistance au choc en traction
ft·lb/in²
ASTM D1822
Thermique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Température de fléchissement sous charge
    ASTM D648
66 psi, Non-recuit
°F
 
264 psi, Non-recuit
°F
 
Température de transition vitreuse
°F
ASTM E1356
Coefficient de dilatation thermique linéaire - Écoulement
in/in/°F
ASTM D696
Conductivité thermique
Btu·in/hr/ft²/°F
ASTM C177
Électrique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Résistivité de volume
ohms·cm
ASTM D257
Rigidité diélectrique
V/mil
ASTM D149
Constante diélectrique
    ASTM D150
60 Hz
 
 
1 kHz
 
 
Inflammabilité
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Degré d'inflammabilité - UL 5 (0,030 in, ALL colors, UL file E36098)
 
UL 94
Indice limite d'oxygène
%
ASTM D2863
Optique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Indice de réfraction
 
ASTM D542
Caractéristiques
Caractéristiques may also be described by the following terms: Good Starilizability, Sterilizable, High Environmental Stress Cracking Resistance, High ESCR, Stress Cracking Resistant, Hydrolytically Stable, Good Thermal Stability, Flame Retardant, General Purpose, Good Chemical Resistance, Chemical Resistant, High Heat Resistance, Heat Resistant, Steam Sterilization, Steam Sterilizable, Ultra High Toughness, Acid Resistant, Base Resistant, Ethylene Oxide Sterilizable, EtO Sterilizable, EtO Sterilization, Ethylene Oxide Sterilizable, Radiation Sterilizable, Radiation Sterilization, gamma sterilization, gamma sterilizable, Autoclave Sterilization, Autoclave Sterilizable, e-beam Sterilization, E-beam Sterilizable, electron beam, electron-beam, electron beam radiation, e-beam radiation, Heat Sterilizable, Steam Resistant, Radiation Resistant, Gamma Stable, Gamma Resistant, Radiation Stable, Radiotranslucent.
Applications
Applications may also be described by the following terms: Medical Applications, Plumbing Parts, Aerospace Applications, Food Service Applications, Connectors, Dental Applications, Aircraft Applications, Hospital Goods, Medical Appliances, Medical Devices.
Spécifications automobiles
This plastic material has approval for 1 automotive specifications from the following agencies (the number in parentheses shows the number of specifications for that agency): ASTM (1).
Classification d'agences
This plastic material has 4 certifications from the following agencies (the number in parentheses shows the number of certifications for that agency): FAA (1), ISO (1), NSF (2).
Available Documents
Technical Datasheet
Injection
Valeur nominale
Unité
 
Température de séchage
°F
 
Temps de séchage
hr
 
Humidité maxi recommandée
%
 
Température arrière
°F
 
Température centrale
°F
 
Température avant
°F
 
Température de traitement (fusion)
°F
 
Température de moulage
°F
 
Contre pression
psi
 
Rapport de compression de la vis
 
 
Remarques
1For limited exposure (less than 24 hours).
2NSF STD-51 compliant for NT15 only.
3NSF STD-61 compliant for BK937, NT15 and GY1037 only. Tested at 82 °C (180 °F) (Commercial Hot).
4Propriétés typiques : elles ne doivent pas être interprétées comme des spécifications.
5These flammability ratings are not intended to reflect hazards presented by these or any other materials under actual fire conditions.
 
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Les informations présentées sur cette fiche technique ont été obtenues par UL Prospector du producteur du matériau. UL Prospector met tout en œuvre pour garantir l’exactitude de ces données. Cependant, UL Prospector décline toute responsabilité pour les valeurs des données et recommande fortement de valider les différentes données auprès du fournisseur de matériau lors de la sélection finale du matériau.