DOW™ LDPE 5004I Fiche technique

Low Density Polyethylene Resin

Fourni par The Dow Chemical Company

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Description du produit
Dow LDPE 5004I est utilisé pour la fabrication des cartons pour le lait frais, des récipients pour liquides/jus, pour le conditionnement d'aliments secs et d'aliments pour casse-croûte, d'aliments crus et pour le conditionnement des produits médicaux. Les résines de couchage par extrusion Dow LDPE assure une performance optimale au niveau de la striction et de l'étranglement dû au tréfilage avec un apport minimum au niveau du goût/odeur.
  • Une résine avec un bas indice de fusion pour des applications de conditionnement exigeantes.

Conforme aux normes :
  • U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c) 2.2
  • U.S. FDA -DMF
  • classification HPFB sans objection (avec restrictions) de la DGPSA du Canada
  • EU, No 10/2011
  • Japan Hygienic Olefin and Styrene Plastics Association
Consulter les réglementations pour plus de détails.
Généralités  
État du matériau 
  • Commercial : actif
Disponibilité 
  • Amérique du Nord
  • Amérique latine
  • Asie Pacifique
Additif 
  • Adjuvant de fabrication: No
  • Antiadhérent: No
  • Glissement: No
Classification d'agences 
  •  1
Formes 
  • Granulés
Process/Méthode de transformation 
  • Pellicule moulée
  • Revêtement par extrusion
 
Physique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Densité / Gravité Spécifique
 
ASTM D792
Indice de fluidité à chaud en masse (MFR) (190°C/2,16 kg)
g/10 min
ASTM D1238
Mécanique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Coefficient of frottement 3 (/lui-même - dynamique, Revêtement par extrusion)
 
ASTM D1894
Films
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Épaisseur du film - testée
mil
 
Résistance à la perforation du film (1.0 mil, Pellicule moulée)
ft·lb/in³
Méthode interne
Ténacité du film
    ASTM D882
MD : 1.0 mil, Pellicule moulée
ft·lb/in³
 
TD : 1.0 mil, Pellicule moulée
ft·lb/in³
 
Résistance à la traction
    ASTM D882
MD : Élasticité, 1.0 mil, Pellicule moulée
psi
 
TD : Élasticité, 1.0 mil, Pellicule moulée
psi
 
MD : Rupture, 1.0 mil, Pellicule moulée
psi
 
TD : Rupture, 1.0 mil, Pellicule moulée
psi
 
Allongement en traction
    ASTM D882
MD : Rupture, 1.0 mil, Pellicule moulée
%
 
TD : Rupture, 1.0 mil, Pellicule moulée
%
 
Résistance au choc du mouton (1.0 mil, Pellicule moulée)
g
ASTM D1709A
Résistance au déchirement Elmendorf
    ASTM D1922
MD : 1.0 mil, Pellicule moulée
g
 
TD : 1.0 mil, Pellicule moulée
g
 
Température d'initiation de soudure 4 (1.0 mil, Revêtement par extrusion)
°F
 
Vitesse de transmission de vapeur d'eau 4 (1.0 mil, Revêtement par extrusion)
g·mil/100in²/atm/24 hr
ASTM F1249
Thermique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Point Vicat
°F
ASTM D1525
Température de fusion (DSC)
°F
Méthode interne
Optique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Brillant (45°, 1.00 mil, Pellicule moulée)
 
ASTM D2457
Flou (1.00 mil, Pellicule moulée)
%
ASTM D1003
Classification d'agences
This plastic material has 5 certifications from the following agencies (the number in parentheses shows the number of certifications for that agency): DMF (1), EU (1), HPFB (Canada) (1), FDA (1), JHOSPA (1).
Available Documents
Technical Datasheet
Extrusion
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Température de fusion
°F
 
Épaisseur minimal de revêtement
mil
Méthode interne
Poids minimal de revêtement
lb/ream
Méthode interne
Striction (610°F, 1.0 mil)
in
Méthode interne
Vitesse de ligne maximale
ft/sec
Méthode interne
Remarques sur l'extrusion
Conditions de fabrication pour film moulé :
  • Vis A, taille : 2 in. (51 mm) ; 30:1 L/D
    • Température de fusion : 502 °F (261 °C)
    • Vitesse de vis : 33 tr/min
  • Vis B, taille : 2,5 in. (63,5 mm) ; 30:1 L/D
    • Température de fusion : 501 °F (261 °C)
    • Vitesse de vis : 33 tr/min
  • Vis C, taille : 2,5 in. (63,5 mm) ; 30:1 L/D
    • Température de fusion : 499 °F (259 °C)
    • Vitesse de vis : 33 tr/min
  • Vis D, taille : 2,5 in. (63,5 mm) ; 30:1 L/D
    • Température de fusion : 500 °F (260 °C)
    • Vitesse de vis : 33 tr/min
  • Vis E, taille : 2 in. (51 mm) ; 30:1 L/D
    • Température de fusion : 501 °F (261 °C)
    • Vitesse de vis : 33 tr/min
  • Type de vis : DSB II
  • Température de rouleau refroidisseur : 70 °F (21 °C)
  • Vitesse de ligne : 400 fpm (123 m/min)

Conditions de fabrication pour film de revêtement par extrusion :
  • Taille de vis : 3,5 in. (89 mm) 30:1 L/D
  • Type de vis : un seul filet avec mélangeur Maddock
  • Embouchure de filière : 20 mil (0,508 mm)
  • Température de fusion : 625 °F (329 °C)
  • Débit : 250 lb/hr
  • Vitesse de vis : 90 tr/min
  • Épaisseur : 1,0 mil (25 µm)
Remarques
1With limitations
2Propriétés typiques : elles ne doivent pas être interprétées comme des spécifications.
3Revêtement de 1,0 mil (25 µm) sur papier Kraft 50 lb.
4Revêtement sur papier Kraft 50 lb.
 
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