Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) Propriétés types Generic ABS

Description du produit
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Généralités  
État du matériau 
  • Commercial : actif
Disponibilité 
  • Afrique & Moyen-Orient
  • Amérique du Nord
  • Amérique latine
  • Asie Pacifique
  • Europe
Physique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Densité / Gravité Spécifique
     
--
1.01 à 1.08
 
ASTM D792
73°F
1.03 à 1.08
g/cm³
ISO 1183
--
0.0379
lb/in³
ISO 1183 2
--
1.03 à 1.09
g/cm³
ASTM D1505
Densité apparente
0.65 à 0.66
g/cm³
ISO 60
Indice de fluidité à chaud en masse (MFR)
     
220°C/10,0 kg
1.0 à 36
g/10 min
ASTM D1238
220°C/10,0 kg
2.1 à 36
g/10 min
ISO 1133
Indice de fluidité à chaud en volume (MVR)
     
220°C/10,0 kg
1.3 à 41
cm³/10min
ISO 1133
--
24
cm³/10min
ISO 1133 2
Retrait au moulage
     
Écoulement : 73°F
3.9E-3 à 6.5E-3
in/in
ASTM D955
Écoulement transversal : 73°F
2.9E-3 à 9.1E-3
in/in
ASTM D955
73°F
0.40 à 0.70
%
ISO 294-4
Absorption d'eau
     
24 hr, 73°F
0.25 à 0.31
%
ASTM D570
24 hr, 73°F
0.27 à 0.31
%
ISO 62
Saturation, 73°F
0.050 à 0.71
%
ASTM D570
Saturation, 73°F
0.98 à 1.6
%
ISO 62
Équilibre, 73°F
0.30
%
ASTM D570
Équilibre, 73°F, 50% RH
0.19 à 0.55
%
ISO 62
Mécanique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Module de traction
     
73°F
246000 à 410000
psi
ASTM D638
73°F
218000 à 456000
psi
ISO 527-2
--
319000
psi
ISO 527-2 2
Résistance à la traction
     
Élasticité, 73°F
4980 à 7660
psi
ASTM D638
Élasticité, 73°F
4210 à 8270
psi
ISO 527-2
Élasticité
5950
psi
ISO 527-2 2
Rupture, 73°F
3860 à 6720
psi
ASTM D638
Rupture, 73°F
2180 à 7270
psi
ISO 527-2
73°F
4660 à 7750
psi
ASTM D638
73°F
5480 à 7360
psi
ISO 527-2
Allongement en traction
     
Élasticité, 73°F
2.0 à 21
%
ASTM D638
Élasticité, 73°F
2.0 à 4.1
%
ISO 527-2
Rupture, 73°F
0.90 à 57
%
ASTM D638
Rupture, 73°F
2.0 à 36
%
ISO 527-2
Allongement en traction nominal à la rupture
     
73°F
7.8 à 31
%
ISO 527-2
--
20 à 50
%
ISO 527-2 2
Module de flexion
     
73°F
206000 à 402000
psi
ASTM D790
73°F
271000 à 429000
psi
ISO 178
Résistance à la flexion
     
73°F
6470 à 12900
psi
ASTM D790
73°F
7830 à 12500
psi
ISO 178
Élasticité, 73°F
8100 à 11500
psi
ASTM D790
Rupture, 73°F
8530 à 10600
psi
ASTM D790
Coefficient de Poisson (73°F)
0.38 à 0.40
 
ASTM E132
Coefficient of frottement
0.11 à 0.46
 
ASTM D1894
Wear Factor
-200000 à 1.0E+6
10^-10 in³·min/ft·lb·hr
ASTM D3702
Choc
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Essai de résilience Charpy avec entaille (73°F)
2.8 à 13
ft·lb/in²
ISO 179
Essai de résilience Charpy sans entaille (73°F)
23 à 87
ft·lb/in²
ISO 179
Résilience en flexion Izod avec entaille
     
73°F
1.5 à 8.2
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
4.2 à 12
ft·lb/in²
ISO 180
Résilience en flexion Izod avec entaille (73°F)
3.43 à 11.2
ft·lb/in²
ASTM D256
Résilience en flexion Izod sans entaille
     
73°F
1.7 à 31
ft·lb/in
ASTM D4812
73°F
4.8 à 67
ft·lb/in²
ISO 180
Choc du mouton instrumenté
     
73°F
183 à 337
in·lb
ASTM D3763
73°F
2.89 à 6.49
ft·lb
ISO 6603-2
Impact Gardner (73°F)
148 à 202
in·lb
ASTM D3029
Dureté
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Dureté Rockwell
     
73°F
97 à 116
 
ASTM D785
73°F
95 à 117
 
ISO 2039-2
Dureté au duromètre
     
73°F
40 à 73
 
ASTM D2240
73°F
73 à 76
 
ISO 868
Dureté à la pénétration
11400 à 18700
psi
ISO 2039-1
Thermique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Température de fléchissement sous charge
     
66 psi, Non-recuit
182 à 210
°F
ASTM D648
66 psi, Non-recuit
171 à 219
°F
ISO 75-2/B
66 psi, Recuit
210 à 213
°F
ASTM D648
66 psi, Recuit
185 à 228
°F
ISO 75-2/B
264 psi, Non-recuit
165 à 198
°F
ASTM D648
264 psi, Non-recuit
167 à 206
°F
ISO 75-2/A
264 psi, Recuit
196 à 218
°F
ASTM D648
264 psi, Recuit
183 à 215
°F
ISO 75-2/A
264 psi
193
°F
ISO 75-2 2
Température d'utilisation continue maximale
140 à 167
°F
ASTM D794
Point Vicat
     
--
188 à 225
°F
ASTM D1525
--
192 à 227
°F
ISO 306
50°C/h, B (50N)
213
°F
ISO 306 2
Température de fusion
432 à 437
°F
 
Coefficient de dilatation thermique linéaire
     
Écoulement
3.9E-5 à 5.1E-5
in/in/°F
ASTM D696
Écoulement
4.8E-5 à 5.7E-5
in/in/°F
ASTM E831
Écoulement
3.1E-5 à 5.8E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Transversal
4.7E-5 à 6.5E-5
in/in/°F
ASTM E831
Transversal
4.4E-5 à 5.3E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Conductivité thermique
     
73°F
1.0 à 1.2
Btu·in/hr/ft²/°F
ASTM C177
73°F
1.2 à 1.4
Btu·in/hr/ft²/°F
ISO 8302
RTI Elec
138 à 140
°F
UL 746
RTI Imp
138 à 140
°F
UL 746
RTI Str
138 à 140
°F
UL 746
Électrique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Résistivité de surface
     
--
4.0 à 2.5E+14
ohms
ASTM D257
--
4.0E+3 à 5.0E+15
ohms
IEC 60093
Résistivité de volume
     
73°F
0.15 à 2.5E+15
ohms·cm
ASTM D257
73°F
5.1E+3 à 2.5E+16
ohms·cm
IEC 60093
73°F
1.0E+12 à 1.0E+15
ohms·m
IEC 62631-3-1
Rigidité diélectrique
     
73°F
380 à 890
V/mil
ASTM D149
73°F
500 à 950
V/mil
IEC 60243-1
Constante diélectrique
     
73°F
2.41 à 3.11
 
ASTM D150
73°F
3.09 à 3.10
 
IEC 60250
73°F
2.93
 
IEC 60250
Facteur de dissipation
     
73°F
3.0E-3 à 6.3E-3
 
ASTM D150
73°F
3.8E-3 à 0.015
 
IEC 60250
Résistance à l'arc
5.00 à 8.88
sec
ASTM D495
Indice de cheminement comparatif
581 à 600
V
IEC 60112
Arc haute intensité pour l'allumage (HAI)
10.0 à 200
 
UL 746
Taux de cheminement à l'arc haute tension (HVTR)
0.00 à 0.147
in/min
UL 746
Allumage à fil chaud (HWI)
13 à 57
sec
UL 746
Inflammabilité
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Vitesse de combustion
2.1 à 4.0
in/min
ISO 3795
Indice d'inflammabilité au fil incandescent
1190 à 1760
°F
IEC 60695-2-12
Température d'allumage au fil incandescent
1190 à 1760
°F
IEC 60695-2-13
Indice limite d'oxygène
21 à 27
%
ASTM D2863
Optique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Brillant Gardner
59 à 99
 
ASTM D523
Brillant
15 à 98
 
ASTM D2457
Transmittance
83.7 à 93.0
%
ASTM D1003
Flou
1.46 à 4.02
%
ASTM D1003
Indice de jaunissement
13 à 31
YI
ASTM D1925
Analyse de remplissage
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Viscosité à l'état fondu
155 à 1550
Pa·s
ASTM D3835
Injection
Valeur nominale
Unité
 
Température de séchage
166 à 187
°F
 
Temps de séchage
2.2 à 3.7
hr
 
Temps de séchage, maximum
7.9
hr
 
Dew Point
0 à 2
°F
 
Humidité maxi recommandée
0.010 à 0.11
%
 
Dimension de charge d'injection recommandée
60
%
 
Rebroyage maxi recommandé
30
%
 
Température de trémie
157 à 158
°F
 
Température arrière
334 à 473
°F
 
Température centrale
373 à 474
°F
 
Température avant
389 à 486
°F
 
Température de buse
408 à 466
°F
 
Température de traitement (fusion)
406 à 477
°F
 
Température de moulage
118 à 162
°F
 
Pression d'injection
9620 à 15500
psi
 
Pression de maintien
498 à 10900
psi
 
Contre pression
12.5 à 421
psi
 
Vitesse de vis
41 à 102
rpm
 
Force de serrage
2.5 à 3.5
tons/in²
 
Coussin
0.125 à 0.375
in
 
Profondeur d'évent
1.8E-3
in
 
Remarques sur l'injection
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Extrusion
Valeur nominale
Unité
 
Température de séchage
167 à 195
°F
 
Temps de séchage
2.8 à 3.7
hr
 
Humidité maxi recommandée
0.010 à 0.075
%
 
Temp. cylindre zone 1
355 à 402
°F
 
Temp. cylindre zone 2
391 à 429
°F
 
Temp. cylindre zone 3
390 à 446
°F
 
Temp. cylindre zone 4
390 à 437
°F
 
Temp. cylindre zone 5
390 à 455
°F
 
Température adaptateur
419 à 438
°F
 
Température de fusion
385 à 438
°F
 
Température de filière
435 à 443
°F
 
Remarques sur l'extrusion
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Remarques
1Propriétés typiques : elles ne doivent pas être interprétées comme des spécifications.
2Testé conformément à la norme ISO 10350. 23°C/50 %r.h. sauf indication contraire.