|
This data represents typical values that have been calculated from all products classified as: Generic ABS
This information is provided for comparative purposes only.
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|
État du matériau
|
|
|
Disponibilité
|
|
|
Densité / Gravité Spécifique
|
|
|
|
|
--
|
1.01 à 1.08
|
|
ASTM D792 |
|
73°F
|
1.03 à 1.08
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
|
--
|
0.0379
|
lb/in³
|
ISO 1183 2 |
|
--
|
1.03 à 1.09
|
g/cm³
|
ASTM D1505 |
|
Densité apparente
|
0.65 à 0.66
|
g/cm³
|
ISO 60 |
|
Indice de fluidité à chaud en masse (MFR)
|
|
|
|
|
220°C/10,0 kg
|
1.0 à 36
|
g/10 min
|
ASTM D1238 |
|
220°C/10,0 kg
|
2.1 à 36
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
|
Indice de fluidité à chaud en volume (MVR)
|
|
|
|
|
220°C/10,0 kg
|
1.3 à 41
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
|
--
|
24
|
cm³/10min
|
ISO 1133 2 |
|
Retrait au moulage
|
|
|
|
|
Écoulement
: 73°F
|
3.9E-3 à 6.5E-3
|
in/in
|
ASTM D955 |
|
Écoulement transversal
: 73°F
|
2.9E-3 à 9.1E-3
|
in/in
|
ASTM D955 |
|
73°F
|
0.40 à 0.70
|
%
|
ISO 294-4 |
|
Absorption d'eau
|
|
|
|
|
24 hr, 73°F
|
0.25 à 0.31
|
%
|
ASTM D570 |
|
24 hr, 73°F
|
0.27 à 0.31
|
%
|
ISO 62 |
|
Saturation, 73°F
|
0.050 à 0.71
|
%
|
ASTM D570 |
|
Saturation, 73°F
|
0.98 à 1.6
|
%
|
ISO 62 |
|
Équilibre, 73°F
|
0.30
|
%
|
ASTM D570 |
|
Équilibre, 73°F, 50% RH
|
0.19 à 0.55
|
%
|
ISO 62 |
|
Module de traction
|
|
|
|
|
73°F
|
246000 à 410000
|
psi
|
ASTM D638 |
|
73°F
|
218000 à 456000
|
psi
|
ISO 527-2 |
|
--
|
319000
|
psi
|
ISO 527-2 2 |
|
Résistance à la traction
|
|
|
|
|
Élasticité, 73°F
|
4980 à 7660
|
psi
|
ASTM D638 |
|
Élasticité, 73°F
|
4210 à 8270
|
psi
|
ISO 527-2 |
|
Élasticité
|
5950
|
psi
|
ISO 527-2 2 |
|
Rupture, 73°F
|
3860 à 6720
|
psi
|
ASTM D638 |
|
Rupture, 73°F
|
2180 à 7270
|
psi
|
ISO 527-2 |
|
73°F
|
4660 à 7750
|
psi
|
ASTM D638 |
|
73°F
|
5480 à 7360
|
psi
|
ISO 527-2 |
|
Allongement en traction
|
|
|
|
|
Élasticité, 73°F
|
2.0 à 21
|
%
|
ASTM D638 |
|
Élasticité, 73°F
|
2.0 à 4.1
|
%
|
ISO 527-2 |
|
Rupture, 73°F
|
0.90 à 57
|
%
|
ASTM D638 |
|
Rupture, 73°F
|
2.0 à 36
|
%
|
ISO 527-2 |
|
Allongement en traction nominal à la rupture
|
|
|
|
|
73°F
|
7.8 à 31
|
%
|
ISO 527-2 |
|
--
|
20 à 50
|
%
|
ISO 527-2 2 |
|
Module de flexion
|
|
|
|
|
73°F
|
206000 à 402000
|
psi
|
ASTM D790 |
|
73°F
|
271000 à 429000
|
psi
|
ISO 178 |
|
Résistance à la flexion
|
|
|
|
|
73°F
|
6470 à 12900
|
psi
|
ASTM D790 |
|
73°F
|
7830 à 12500
|
psi
|
ISO 178 |
|
Élasticité, 73°F
|
8100 à 11500
|
psi
|
ASTM D790 |
|
Rupture, 73°F
|
8530 à 10600
|
psi
|
ASTM D790 |
|
Coefficient de Poisson (73°F)
|
0.38 à 0.40
|
|
ASTM E132 |
|
Coefficient of frottement
|
0.11 à 0.46
|
|
ASTM D1894 |
|
Wear Factor
|
-200000 à 1.0E+6
|
10^-10 in³·min/ft·lb·hr
|
ASTM D3702 |
|
Essai de résilience Charpy avec entaille (73°F)
|
2.8 à 13
|
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Essai de résilience Charpy sans entaille (73°F)
|
23 à 87
|
ft·lb/in²
|
ISO 179 |
|
Résilience en flexion Izod avec entaille
|
|
|
|
|
73°F
|
1.5 à 8.2
|
ft·lb/in
|
ASTM D256 |
|
73°F
|
4.2 à 12
|
ft·lb/in²
|
ISO 180 |
|
Résilience en flexion Izod avec entaille (73°F)
|
3.43 à 11.2
|
ft·lb/in²
|
ASTM D256 |
|
Résilience en flexion Izod sans entaille
|
|
|
|
|
73°F
|
1.7 à 31
|
ft·lb/in
|
ASTM D4812 |
|
73°F
|
4.8 à 67
|
ft·lb/in²
|
ISO 180 |
|
Choc du mouton instrumenté
|
|
|
|
|
73°F
|
183 à 337
|
in·lb
|
ASTM D3763 |
|
73°F
|
2.89 à 6.49
|
ft·lb
|
ISO 6603-2 |
|
Impact Gardner (73°F)
|
148 à 202
|
in·lb
|
ASTM D3029 |
|
Dureté Rockwell
|
|
|
|
|
73°F
|
97 à 116
|
|
ASTM D785 |
|
73°F
|
95 à 117
|
|
ISO 2039-2 |
|
Dureté au duromètre
|
|
|
|
|
73°F
|
40 à 73
|
|
ASTM D2240 |
|
73°F
|
73 à 76
|
|
ISO 868 |
|
Dureté à la pénétration
|
11400 à 18700
|
psi
|
ISO 2039-1 |
|
Température de fléchissement sous charge
|
|
|
|
|
66 psi, Non-recuit
|
182 à 210
|
°F
|
ASTM D648 |
|
66 psi, Non-recuit
|
171 à 219
|
°F
|
ISO 75-2/B |
|
66 psi, Recuit
|
210 à 213
|
°F
|
ASTM D648 |
|
66 psi, Recuit
|
185 à 228
|
°F
|
ISO 75-2/B |
|
264 psi, Non-recuit
|
165 à 198
|
°F
|
ASTM D648 |
|
264 psi, Non-recuit
|
167 à 206
|
°F
|
ISO 75-2/A |
|
264 psi, Recuit
|
196 à 218
|
°F
|
ASTM D648 |
|
264 psi, Recuit
|
183 à 215
|
°F
|
ISO 75-2/A |
|
264 psi
|
193
|
°F
|
ISO 75-2 2 |
|
Température d'utilisation continue maximale
|
140 à 167
|
°F
|
ASTM D794 |
|
Point Vicat
|
|
|
|
|
--
|
188 à 225
|
°F
|
ASTM D1525 |
|
--
|
192 à 227
|
°F
|
ISO 306 |
|
50°C/h, B (50N)
|
213
|
°F
|
ISO 306 2 |
|
Température de fusion
|
432 à 437
|
°F
|
|
|
Coefficient de dilatation thermique linéaire
|
|
|
|
|
Écoulement
|
3.9E-5 à 5.1E-5
|
in/in/°F
|
ASTM D696 |
|
Écoulement
|
4.8E-5 à 5.7E-5
|
in/in/°F
|
ASTM E831 |
|
Écoulement
|
3.1E-5 à 5.8E-5
|
in/in/°F
|
ISO 11359-2 |
|
Transversal
|
4.7E-5 à 6.5E-5
|
in/in/°F
|
ASTM E831 |
|
Transversal
|
4.4E-5 à 5.3E-5
|
in/in/°F
|
ISO 11359-2 |
|
Conductivité thermique
|
|
|
|
|
73°F
|
1.0 à 1.2
|
Btu·in/hr/ft²/°F
|
ASTM C177 |
|
73°F
|
1.2 à 1.4
|
Btu·in/hr/ft²/°F
|
ISO 8302 |
|
RTI Elec
|
138 à 140
|
°F
|
UL 746 |
|
RTI Imp
|
138 à 140
|
°F
|
UL 746 |
|
RTI Str
|
138 à 140
|
°F
|
UL 746 |
|
Résistivité de surface
|
|
|
|
|
--
|
4.0 à 2.5E+14
|
ohms
|
ASTM D257 |
|
--
|
4.0E+3 à 5.0E+15
|
ohms
|
IEC 60093 |
|
Résistivité de volume
|
|
|
|
|
73°F
|
0.15 à 2.5E+15
|
ohms·cm
|
ASTM D257 |
|
73°F
|
5.1E+3 à 2.5E+16
|
ohms·cm
|
IEC 60093 |
|
73°F
|
1.0E+12 à 1.0E+15
|
ohms·m
|
IEC 62631-3-1 |
|
Rigidité diélectrique
|
|
|
|
|
73°F
|
380 à 890
|
V/mil
|
ASTM D149 |
|
73°F
|
500 à 950
|
V/mil
|
IEC 60243-1 |
|
Constante diélectrique
|
|
|
|
|
73°F
|
2.41 à 3.11
|
|
ASTM D150 |
|
73°F
|
3.09 à 3.10
|
|
IEC 60250 |
|
73°F
|
2.93
|
|
IEC 60250 |
|
Facteur de dissipation
|
|
|
|
|
73°F
|
3.0E-3 à 6.3E-3
|
|
ASTM D150 |
|
73°F
|
3.8E-3 à 0.015
|
|
IEC 60250 |
|
Résistance à l'arc
|
5.00 à 8.88
|
sec
|
ASTM D495 |
|
Indice de cheminement comparatif
|
581 à 600
|
V
|
IEC 60112 |
|
Arc haute intensité pour l'allumage (HAI)
|
10.0 à 200
|
|
UL 746 |
|
Taux de cheminement à l'arc haute tension (HVTR)
|
0.00 à 0.147
|
in/min
|
UL 746 |
|
Allumage à fil chaud (HWI)
|
13 à 57
|
sec
|
UL 746 |
|
Vitesse de combustion
|
2.1 à 4.0
|
in/min
|
ISO 3795 |
|
Indice d'inflammabilité au fil incandescent
|
1190 à 1760
|
°F
|
IEC 60695-2-12 |
|
Température d'allumage au fil incandescent
|
1190 à 1760
|
°F
|
IEC 60695-2-13 |
|
Indice limite d'oxygène
|
21 à 27
|
%
|
ASTM D2863 |
|
Brillant Gardner
|
59 à 99
|
|
ASTM D523 |
|
Brillant
|
15 à 98
|
|
ASTM D2457 |
|
Transmittance
|
83.7 à 93.0
|
%
|
ASTM D1003 |
|
Flou
|
1.46 à 4.02
|
%
|
ASTM D1003 |
|
Indice de jaunissement
|
13 à 31
|
YI
|
ASTM D1925 |
|
Viscosité à l'état fondu
|
155 à 1550
|
Pa·s
|
ASTM D3835 |
|
Température de séchage
|
166 à 187
|
°F
|
|
|
Temps de séchage
|
2.2 à 3.7
|
hr
|
|
|
Temps de séchage, maximum
|
7.9
|
hr
|
|
|
Dew Point
|
0 à 2
|
°F
|
|
|
Humidité maxi recommandée
|
0.010 à 0.11
|
%
|
|
|
Dimension de charge d'injection recommandée
|
60
|
%
|
|
|
Rebroyage maxi recommandé
|
30
|
%
|
|
|
Température de trémie
|
157 à 158
|
°F
|
|
|
Température arrière
|
334 à 473
|
°F
|
|
|
Température centrale
|
373 à 474
|
°F
|
|
|
Température avant
|
389 à 486
|
°F
|
|
|
Température de buse
|
408 à 466
|
°F
|
|
|
Température de traitement (fusion)
|
406 à 477
|
°F
|
|
|
Température de moulage
|
118 à 162
|
°F
|
|
|
Pression d'injection
|
9620 à 15500
|
psi
|
|
|
Pression de maintien
|
498 à 10900
|
psi
|
|
|
Contre pression
|
12.5 à 421
|
psi
|
|
|
Vitesse de vis
|
41 à 102
|
rpm
|
|
|
Force de serrage
|
2.5 à 3.5
|
tons/in²
|
|
|
Coussin
|
0.125 à 0.375
|
in
|
|
|
Profondeur d'évent
|
1.8E-3
|
in
|
|
|
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|
|
Température de séchage
|
167 à 195
|
°F
|
|
|
Temps de séchage
|
2.8 à 3.7
|
hr
|
|
|
Humidité maxi recommandée
|
0.010 à 0.075
|
%
|
|
|
Temp. cylindre zone 1
|
355 à 402
|
°F
|
|
|
Temp. cylindre zone 2
|
391 à 429
|
°F
|
|
|
Temp. cylindre zone 3
|
390 à 446
|
°F
|
|
|
Temp. cylindre zone 4
|
390 à 437
|
°F
|
|
|
Temp. cylindre zone 5
|
390 à 455
|
°F
|
|
|
Température adaptateur
|
419 à 438
|
°F
|
|
|
Température de fusion
|
385 à 438
|
°F
|
|
|
Température de filière
|
435 à 443
|
°F
|
|
|
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|
| 1Propriétés typiques : elles ne doivent pas être interprétées comme des spécifications. |
| 2Testé conformément à la norme ISO 10350. 23°C/50 %r.h. sauf indication contraire. |
| |
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|