Acétal (acétal) Propriétés types Generic Acetal (POM) Copolymer

Description du produit
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Généralités  
État du matériau 
  • Commercial : actif
Disponibilité 
  • Afrique & Moyen-Orient
  • Amérique du Nord
  • Amérique latine
  • Asie Pacifique
  • Europe
Physique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Densité / Gravité Spécifique
     
--
1.38 à 1.44
 
ASTM D792
73°F
1.35 à 1.44
g/cm³
ISO 1183
Indice de fluidité à chaud en masse (MFR)
     
190°C/2,16 kg
7.8 à 28
g/10 min
ASTM D1238
190°C/2,16 kg
2.3 à 27
g/10 min
ISO 1133
Indice de fluidité à chaud en volume (MVR) (190°C/2,16 kg)
0.0305 à 0.804
in³/10min
ISO 1133
Retrait au moulage
     
Écoulement : 73°F
0.018 à 0.022
in/in
ASTM D955
Écoulement transversal : 73°F
0.018
in/in
ASTM D955
73°F
1.8 à 2.1
%
ISO 294-4
Absorption d'eau
     
73°F, 24 hr
0.11 à 0.27
%
ASTM D570
73°F, 24 hr
0.10 à 0.69
%
ISO 62
Saturation, 73°F
0.20 à 0.81
%
ASTM D570
Saturation, 73°F
0.62 à 0.82
%
ISO 62
Équilibre, 73°F
0.20 à 0.23
%
ASTM D570
Équilibre, 73°F, 50% RH
0.14 à 0.24
%
ISO 62
Mécanique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Module de traction
     
73°F
206000 à 447000
psi
ASTM D638
73°F
271000 à 448000
psi
ISO 527-2
Résistance à la traction
     
Élasticité, 73°F
6380 à 9470
psi
ASTM D638
Élasticité, 73°F
6490 à 9880
psi
ISO 527-2
Rupture, 73°F
4500 à 9690
psi
ASTM D638
Rupture, 73°F
4940 à 9600
psi
ISO 527-2
73°F
5880 à 9610
psi
ASTM D638
73°F
7760 à 9570
psi
ISO 527-2
Allongement en traction
     
Élasticité, 73°F
8.4 à 12
%
ASTM D638
Élasticité, 73°F
7.2 à 13
%
ISO 527-2
Rupture, 73°F
1.0 à 76
%
ASTM D638
Rupture, 73°F
2.3 à 50
%
ISO 527-2
Allongement en traction nominal à la rupture (73°F)
8.0 à 51
%
ISO 527-2
Module de fluage en traction
    ISO 899-1
1 hr
329000
psi
 
1000 hr
103000
psi
 
Module de flexion
     
73°F
264000 à 434000
psi
ASTM D790
73°F
275000 à 408000
psi
ISO 178
Résistance à la flexion
     
73°F
8330 à 14100
psi
ASTM D790
73°F
7140 à 13100
psi
ISO 178
Élasticité, 73°F
6700 à 14200
psi
ASTM D790
Résistance à la compression
     
73°F
4400 à 16000
psi
ASTM D695
73°F
2760 à 9760
psi
ISO 604
Résistance au cisaillement (73°F)
7920 à 8120
psi
ASTM D732
Coefficient of frottement
0.050 à 0.46
 
ASTM D1894
Résistance à l'abrasion de Taber (73°F)
13.8 à 14.0
mg
ASTM D1044
Wear Factor
0.50 à 120
10^-10 in³·min/ft·lb·hr
ASTM D3702
Choc
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Essai de résilience Charpy avec entaille (73°F)
1.6 à 4.0
ft·lb/in²
ISO 179
Essai de résilience Charpy sans entaille (73°F)
15 à 120
ft·lb/in²
ISO 179
Résilience en flexion Izod avec entaille
     
73°F
0.70 à 1.6
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
0.95 à 4.1
ft·lb/in²
ISO 180
Résilience en flexion Izod sans entaille
     
73°F
0.77 à 28
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
13 à 38
ft·lb/in²
ISO 180
Choc du mouton instrumenté
     
73°F
40.1 à 257
in·lb
ASTM D3763
73°F
0.568 à 1.17
ft·lb
ISO 6603-2
Résistance au choc en traction (73°F)
23.0 à 381
ft·lb/in²
ASTM D1822
Dureté
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Dureté Rockwell
     
73°F
80 à 83
 
ASTM D785
73°F
79 à 115
 
ISO 2039-2
Dureté Shore (73°F)
76 à 81
 
ISO 868
Dureté à la pénétration
17000 à 21200
psi
ISO 2039-1
Thermique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Température de fléchissement sous charge
     
66 psi, Non-recuit
312 à 322
°F
ASTM D648
66 psi, Non-recuit
229 à 322
°F
ISO 75-2/B
264 psi, Non-recuit
208 à 230
°F
ASTM D648
264 psi, Non-recuit
163 à 241
°F
ISO 75-2/A
Température d'utilisation continue maximale
207 à 212
°F
ASTM D794
Point Vicat
     
--
301 à 324
°F
ASTM D1525
--
282 à 303
°F
ISO 306
Température de fusion
     
--
329 à 331
°F
DSC
--
329 à 333
°F
ISO 11357-3, ISO 3146
--
329 à 330
°F
ASTM D3418
Coefficient de dilatation thermique linéaire
     
Écoulement
7.2E-6 à 7.4E-5
in/in/°F
ASTM D696
Écoulement
3.3E-5 à 7.2E-5
in/in/°F
ASTM E831
Écoulement
5.9E-5 à 6.7E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Transversal
4.7E-5 à 7.4E-5
in/in/°F
ASTM E831
Transversal
5.0E-5 à 6.8E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Chaleur massique (73°F)
0.350
Btu/lb/°F
ASTM C351
Conductivité thermique
     
73°F
1.6
Btu·in/hr/ft²/°F
ASTM C177
73°F
1.4 à 2.2
Btu·in/hr/ft²/°F
ISO 8302
RTI Elec
122 à 230
°F
UL 746
RTI Imp
175 à 203
°F
UL 746
RTI Str
122 à 194
°F
UL 746
Électrique
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Résistivité de surface
     
--
5.0 à 1.1E+16
ohms
ASTM D257
--
2.0E+2 à 1.1E+16
ohms
IEC 60093
Résistivité de volume
     
73°F
5.0 à 2.5E+14
ohms·cm
ASTM D257
73°F
39 à 2.5E+16
ohms·cm
IEC 60093
Rigidité diélectrique
     
73°F
480 à 490
V/mil
ASTM D149
73°F
450 à 930
V/mil
IEC 60243-1
Constante diélectrique
     
73°F
3.69 à 3.72
 
ASTM D150
73°F
3.78 à 3.80
 
IEC 60250
73°F
3.89
 
IEC 60250
Facteur de dissipation
     
73°F
4.9E-3 à 0.060
 
ASTM D150
73°F
1.6E-3 à 8.2E-3
 
IEC 60250
Résistance à l'arc
240 à 250
sec
ASTM D495
Indice de cheminement comparatif
593 à 600
V
IEC 60112
Insulation Resistance (73°F)
1.0E+3 à 1.3E+12
ohms
IEC 60167
Inflammabilité
Valeur nominale
Unité
Méthode de test
Vitesse de combustion
1.7 à 3.9
in/min
ISO 3795
Indice d'inflammabilité au fil incandescent
1160 à 1200
°F
IEC 60695-2-12
Température d'allumage au fil incandescent
1020 à 1250
°F
IEC 60695-2-13
Injection
Valeur nominale
Unité
 
Température de séchage
164 à 268
°F
 
Temps de séchage
1.9 à 3.5
hr
 
Humidité maxi recommandée
0.096 à 0.20
%
 
Rebroyage maxi recommandé
20
%
 
Température de trémie
77 à 392
°F
 
Température arrière
337 à 372
°F
 
Température centrale
355 à 391
°F
 
Température avant
363 à 420
°F
 
Température de buse
369 à 393
°F
 
Température de traitement (fusion)
373 à 411
°F
 
Température de moulage
158 à 219
°F
 
Pression d'injection
10300 à 13400
psi
 
Pression de maintien
5280 à 13400
psi
 
Contre pression
21.9 à 306
psi
 
Vitesse de vis
45 à 125
rpm
 
Force de serrage
3.3 à 4.0
tons/in²
 
Coussin
0.188 à 0.375
in
 
Remarques sur l'injection
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Extrusion
Valeur nominale
Unité
 
Température de fusion
365 à 375
°F
 
Remarques sur l'extrusion
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Remarques
1Propriétés typiques : elles ne doivent pas être interprétées comme des spécifications.