FUSABOND™ E204 is an anhydride modified high density polyethylene. Composition - Ultra High% By Weight Maleic Anhydride - Graft levels are defined as: - Low < 0.2%; Medium 0.2-0.5%; High 0.5-1.0%; Ultra high > 1.0% Applications - Compatibilizer. - Adhesion promoter between polyolefins, and metal, cellulose, glass.

FUSABOND™ E226 is an anhydride modified polyethylene. Uses - Wire & Cable Applications; Polymer Modifier Composition - High% By Weight Maleic Anhydride - Graft levels are defined as: - Low < 0.2%; Medium 0.2-0.5%; High 0.5-1.0%; Ultra high > 1.0%

FUSABOND™ E265 is an anhydride modified high density polyethylene. Uses - Polymer Modifier Composition - High% By Weight Maleic Anhydride - Graft levels are defined as: - Low < 0.2%; Medium 0.2-0.5%; High 0.5-1.0%; Ultra high > 1.0%

FUSABOND™ E528 is an anhydride modified polyethylene. Uses - Polymer Modifier Composition - Ultra High% By Weight Maleic Anhydride - Graft levels are defined as: - Low < 0.2%; Medium 0.2-0.5%; High 0.5-1.0%; Ultra high > 1.0%

- Excellent stress crack resistance and rigidity - High impact strength - Moderate swell - High melt strength Complies with: - U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c) 3.2a - U.S. FDA-DMF - Canadian HPFB No Objection (with Limitations) - EU, No 10/2011 - Underwriters Laboratories Inc. (ULI) - Latin America MERCOSUR - Applications in Contact with Foods: This product complies with the MERCOSUR Regulations: GMC 56/92; GMC 39/19; GMC 02/12 and its amendments Consult the regulations for complete details. HDPE 6200 Resin is a multipurpose polymer designed for high speed production of blow molded containers used to package household industrial chemicals (e.g., detergents, bleach, fabric softeners), toiletries and cosmetics (e.g., shampoos, creams, lotions, etc.), health and medicinal aids, and food products. In addition, it can be blow molded into other thin walled parts and houseware items, and also can be extruded into profiles.

HYPERTHERM -2399 NT BIMODAL POLYETHYLENE Resin is a Polyethylene resin with raised temperature capability produced using UNIPOL II process technology. This product is intended for use in piping systems where high temperatures and aggressive oxidation conditions exist. Suitable applications include hot and cold potable water. Industrial Standards Compliance: ASTM D 3350: cell classification PE445574A Plastics Pipe Institute (PPI): TR-4 - Natural Pipe - HYPERTHERM 2399 NT BIMODAL POLYETHYLENE Resin -- ASTM PE4710 pipe grade - 1600psi HDB @ 23°C -- ASTM PE4710 pipe grade - 800psi HDB @ 82.2°C NSF International - Natural Pipe - HYPERTHERM 2399 NT BIMODAL POLYETHYLENE Resin -- Standard 14 and 61 Meets requirements of - ASTM F2769, F2623, & F1281

INNATE ST 30 Precision Packaging Resin is designed for excellent balance of stiffness and mechanical performance like tear resistance and dart impact resistance. Complies with: - Europe Commission Regulation (EU) No 10/2011 (See NOTES) - U.S. FDA 21 CFR 177.1520(c )3.2a Consult the regulations for complete details.

INNATE™ ST100 Precision Packaging Resin is designed for exceptional abuse performance at a medium density. It offers a unique combination of high stiffness with excellent toughness which enables new performance levels for all polyethylene flexible packaging. This product also delivers potential for downgauging, and it is easy to process at typical blown film lines. Complies with: • U.S. FDA 21 CFR 177.1520(c )3.2a • European Commission Regulation (EU) No 10/2011 Consult the regulations for complete details

INNATE™ ST50 Precision Packaging Resin is designed for exceptional abuse performance. It offers a unique combination of high stiffness with excellent toughness which enables excellent performance on automated packaging equipment. This product also delivers robust processability. Complies with: - Europe Commission Regulation (EU) No 10/2011 - U.S. FDA FCN 424 Consult the regulations for complete details

INNATE ST51 Precision Packaging Resin is designed for exceptional abuse performance. It offers a unique combination of high stiffness with excellent toughness which enables excellent performance on automated packaging equipment. This product also delivers robust processability. Complies with: - Europe Commission Regulation (EU) No 10/2011 - U.S. FDA 21 CFR 177.1520(c )3.2a Consult the regulations for complete details.

INNATE™ ST70 Precision Packaging Resin is designed for excellent balance of stiffness and mechanical performance like tear resistance and dart impact resistance. Complies with: - Europe Commission Regulation (EU) No 10/2011 (See NOTES) - U.S. FDA 21 CFR 177.1520(c )3.2a Consult the regulations for complete details.

INNATE™ ST90 Precision Packaging Resin is designed for exceptional abuse performance , with an unprecedent dart impact resistance. It offers a unique combination of high stiffness with excellent toughness which enables excellent performance in industrial film and packaging applications. This product also delivers robust processability. Complies with: - U.S. FDA FCN 424 Consult the regulations for complete details

- Blown and cast extrusion process. Monolayer and co-extrusion film for packaging applications. - Critical for BOPE application. Complies with: - U.S. FDA 21 CFR 177.1520(c)3.2a - Europe Commission Regulation (EU) No 10/2011 Consult the regulations for complete details.

INNATE™ TH60 Precision Packaging Resin is designed for exceptional toughness in combination with sealing performance while also delivering robust processability. It has exceptional low-temperature toughness and flex-crack resistance, making it a versatile resin that can meet the needs of demanding end-use applications. Complies with: - Europe Commission Regulation (EU) No 10/2011 - U.S. FDA FCN 424 Consult the regulations for complete details.

INTREPID™ 2498 BK Bimodal Polyethylene Resin is produced using UNIPOL™ II process technology. This product is intended for use in industrial piping system where extreme conditions such as high pressures, elevated temperatures and aggressive chemicals or hydrocarbons exist. Suitable uses include oil & gas field pipelines, gas distribution pipelines, and other industrial applications. Industrial Standards Compliance: ASTM D 3350: cell classification - Black - PE445576C (MRS) (See NOTES 1) - Black - PE445574C (HDB) (See NOTES 1) Plastics Pipe Institute (PPI): TR-4 - Black Pipe - INTREPID 2498 BK (See NOTES 1) -- ISO PE100 pipe grade - MRS 10 @ 20°C -- ASTM PE4710 pipe grade - 1600 psi HDB and 1000 psi HDS @ 73°F, and 1000 psi HDB @ 140°F NOTES: (1) The first five numbers of the cell classification are based on natural resin. The last number and letter are based on black resin (natural resin plus 6.5% DFNF-0092 BK).

INTREPID™ 2498 NT Bimodal Polyethylene Resin is produced using UNIPOL™ II process technology. This product is intended for use in industrial piping system where extreme conditions such as high pressures, elevated temperatures and aggressive chemicals or hydrocarbons exist. Suitable uses include oil & gas field pipelines, gas distribution pipelines, and other industrial applications. Industrial Standards Compliance: ASTM D 3350: cell classification - Black - PE445576C (MRS) (See NOTES 1) - Black - PE445574C (HDB) (See NOTES 1) Plastics Pipe Institute (PPI): TR-4 - Black Pipe - INTREPID 2498 BK (See NOTES 1) -- ISO PE100 pipe grade - MRS 10 @ 20°C; -- ASTM PE4710 pipe grade - 1600 psi HDB and 1000 psi HDS @ 73°F, and 1000 psi HDB @ 140°F NOTES: (1) The first five numbers of the cell classification are based on natural resin. The last number and letter are based on black resin (natural resin plus 6.5% DFNF-0092 BK).

INTREPID™ 2499 NT Bimodal Polyethylene Resin is a Polyethylene resin produced with raised temperature capability (PE-RT) using UNIPOL™ II process technology. This product is intended for use in municipal and industrial piping systems where extreme conditions such as high temperatures, aggressive chemicals, hydrocarbons, or highly oxidative conditions exist. Suitable uses include oil and gas field pipelines, gas distribution pipelines, mining pipelines, district heating systems, municipal water distribution and other industrial applications. Industrial Standards Compliance: ASTM D3350: cell classification: -- Natural - PE445574A CCO -- Black - PE445574C CC3 (See Notes A and B) Plastics Pipe Institute (PPI): TR-4 -- Natural Pipe INTREPID 2499 NT Bimodal Polyethylene Resin -- ASTM PE4710 pipe grade - 1600psi HDB @ 73 °F (23°C) -- ASTM PE4710 pipe grade - 800psi HDB @ 180 °F (82.2°C) -- Black Pipe INTREPID 2499 BK Bimodal Polyethylene Resin (See Note B) -- ASTM PE4710 pipe grade - 1600psi HDB @ 73 °F (23°C) -- ASTM PE4710 pipe grade - 800psi HDB @ 180 °F (82.2°C) NSF International: Standard 14 and 61 -- Natural Pipe INTREPID 2499 NT -- Black Pipe INTREPID 2499 BK (See Note B) NOTES: (A)The first 5 numbers of the cell classification are based on natural resin. The last number and letter are based on black resin. (natural resin plus 6.5% DFNF-0092). (B) Natural resin extruded under proper conditions with carbon black masterbatch DFNF-0092 BK (6.5%)

REDI-LINK PE ist ein feuchtigkeitshärtendes, vernetzbares Zweikomponentensystem für den Einsatz bei Niederspannungsnetzkabelanwendungen. DFDA-5440 Natural hat eine Dichte von 0,922 und kann nach der Extrusion mit dem Katalysator-Masterbatch DFDA-5430 Natural, das eine Dichte von 0,921 hat, in einem Verhältnis von 50:50 vernetzt werden, sodass Feuchtigkeit in die Isolierung gelangen kann. Ist ein schwarzes Produkt erforderlich, wird die Zugabe des Kohlenstoffruß-Masterbatch DFDB-5410 Black 55 zu DFDA-5430 Natural und DFDA-5440 Natural empfohlen. Da DFDA-5430 Natural nicht mit DFDA-5440 Natural geliefert wird, verfügen die Komponenten über eine lange Lagerdauer. Eine Vernetzung des Gesamtsystems tritt erst nach Heißschmelzmischung der Komponenten und Exposition gegenüber Feuchtigkeit auf. Spezifikationen: Wird DFDA-5440 Natural mit DFDA-5430 Natural und optional DFDB-5410 Black 55 vernetzt, werden die üblichen Niederspannungsspezifikationen erfüllt, wie zum Beispiel die aus: - IEC -60502 - GB 12706-91 - IS 7098 - 1988

REDI-LINK™ PE is a two component moisture curable crosslinkable system for use in low voltage power cable applications. DFDA-5440 Natural, with a density of 0.922, may be crosslinked after extruding with the DFDA-5430 Natural catalyst masterbatch, with a density of 0.921, in a 50:50 ratio and then allowing moisture to diffuse into the insulation. If a black product is required, the addition of DFDB-5410 Black 55 carbon black masterbatch to DFDA-5430 Natural and DFDA-5440 Natural is recommended. Specifications: When DFDA-5440 Natural is crosslinked with DFDA-5430 Natural and optionally, DFDB-5410 Black 55, it meets typical low voltage specifications such as those found in: - IEC-60502 - GB 12706-91 - IS 7098 - 1988

RESILITY™ DPDB-3135 NT 7 Medium Density Polyethylene (MDPE) Resin is produced via UNIPOL™ Process Technology from Dow and is intended for rotational and injection molding. It is specifically designed for applications requiring excellent processability and aesthetics combined with low warpage and good mechanical properties. Processing and Stabilization: RESILITY™ DPDB-3135 NT 7 MDPE Resin is fully heat and UV stabilized resulting in a wide processing latitude, good color retention and long life expectancy. - Rotational molding or injection molding - For intermediate bulk containers, toys, general purpose custom molding, agricultural storage tanks, water tanks, marine parts, indoor consumer articles - Excellent impact strength, stress crack resistance and processability - Long term UV stabilization: UV-20+ stabilizer package Complies with: - U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c)3.1a (with restrictions) - European Commission Regulation (EU) No 10/2011 - REACH - NSF51 and NSF 61 - UL94 HB, UL746C f1 - FMVSS 302 Consult the regulations for complete details.

RESILITY™ DPDB-3152 NT 7 Medium Density Polyethylene (MDPE) Resin is produced via UNIPOLTM Process Technology from Dow and is intended for rotational and injection molding. It is specifically designed for applications requiring excellent processability and aesthetics combined with low warpage and good mechanical properties. Processing and Stabilization: RESILITY™ DPDB-3152 NT 7 MDPE Resin is fully heat and UV stabilized resulting in a wide processing latitude, good color retention and long life expectancy. - Rotational molding or injection molding - For intermediate bulk containers, toys, general purpose custom molding, agricultural storage tanks, water tanks, marine parts, indoor consumer articles - Excellent impact strength, stress crack resistance and processability - Long term UV stabilization: UV-20+ stabilizer package Complies with: - U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c)3.1a (with restrictions) - European Commission Regulation (EU) No 10/2011 - REACH - NSF51 and NSF 61 - UL94 HB, UL746C f1 Consult the regulations for complete details.

RESILITY™ DPDB-3162 NT 7 Medium Density Polyethylene (MDPE) Resin is produced via UNIPOL™ Process Technology from Dow and is intended for rotational and injection molding. It is specifically designed for applications requiring excellent processability and aesthetics combined with low warpage and good mechanical properties. Processing and Stabilization: RESILITY™ DPDB-3162 NT 7 MDPE Resin is fully heat and UV stabilized resulting in a wide processing latitude, good color retention and long life expectancy. - Rotational molding or injection molding - For intermediate bulk containers, toys, general purpose custom molding, agricultural storage tanks, water tanks, marine parts, indoor consumer articles - Excellent impact strength, stress crack resistance and processability - Long term UV stabilization: UV-20+ stabilizer package Complies with: - U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c)3.1a (with restrictions) - European Commission Regulation (EU) No 10/2011 - REACH - NSF51 and NSF 61 - UL94 HB, UL746C f1 Consult the regulations for complete details.

RESILITY™ DPDB-3170 NT 7 Medium Density Polyethylene (MDPE) Resin is produced via UNIPOLTM Process Technology from Dow and is intended for rotational and injection molding and is specifically designed for applications requiring excellent processability and aesthetics combined with low warpage and good mechanical properties. Processing and Stabilization: RESILITY™ DPDB-3170 NT 7 MDPE Resin is fully heat and UV stabilized resulting in a wide processing latitude, good color retention and long life expectancy. - Rotational molding or injection molding - For intermediate bulk containers, toys, general purpose custom molding, agricultural storage tanks, water tanks, marine parts, indoor consumer articles - Excellent impact strength, stress crack resistance and processability - Long term UV stabilization: UV-20+ stabilizer package Complies with: - U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c)3.1a (with restrictions) - EU No 10/2011 - REACH - NSF51 and NSF 61 - UL94 HB, UL746C f1 - FMVSS 302 Consult the regulations for complete details.

RESILITY™ DPDB-3220 NT 7 High Density Polyethylene Resin is produced via UNIPOLTM Process Technology from Dow and is intended for rotational and injection molding is specifically designed for applications requiring excellent processability and aesthetics combined with low warpage and good mechanical properties. Processing and Stabilization: RESILITY™ DPDB-3220 NT 7 High Density Polyethylene Resin is fully heat and UV stabilized resulting in a wide processing latitude, good color retention and long life expectancy. - Rotational molding or injection molding - For Large Agricultural Tanks, Intermediate Bulk Containers, Potable Water, Chemical Tanks and Industrial Products - Excellent impact strength, stress crack resistance and processability - Long term UV stabilization: UV-20+ stabilizer package Complies with: - U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c)3.1a (with restrictions) - European Commission Regulation (EU) No 10/2011 - REACH - NSF51 and NSF 61 - UL94 HB, UL746C f1 Consult the regulations for complete details.

REVOLOOP™ 70-LD NA recycled plastics resin is a PCR-rich LDPE resin for film applications that require improved homogeneity and consistency over other film-based PCR resin offerings. REVOLOOP™ 70-LD NA recycled plastics resin is designed with 70% recycled content for use in shrink film and other secondary and tertiary film applications.*

REVOLOOP™ 70-LL NA recycled plastics resin is a PCR-rich LLDPE resin for film applications that require improved homogeneity, consistency and toughness over other film-based PCR resin offerings. REVOLOOP™ 70-LL NA recycled plastics resin is a PCR-rich solution is designed with 70% recycled content for use in secondary and tertiary packaging and potential use in some non-food contact primary packaging applications.*

DFDA-5488 NT ist ein schnell vernetzendes Katalysator-Masterbatch für den Einsatz mit dem Ethylene-Silane-Copolymer DFDB-5451 NT. DFDA-5488 NT wird mit EEA-Copolymer formuliert und wird demnächst unter dem Markennamen SI-LINK™ AC DFDA-5488 Natural Crosslinkable Polyethylene erhältlich sein. Da der Katalysator-Masterbatch nicht mit dem silanmodifizierten Polyethylen geliefert wird, verfügen die Komponenten über eine lange Lagerdauer Eine Vernetzung des Isolierungssystems tritt erst nach Heißschmelzmischung der beiden Komponenten und Exposition gegenüber Feuchtigkeit und Temperatur auf. DFDA-5488 NT bietet bei Mischung mit DFDB-5451 NT eine ausgezeichnete Anvulkanisationsbeständigkeit. DFDA-5488 NT enthält ausreichend Antioxidationsmittel, sodass das System eine ausreichende Verarbeitbarkeit und Produkleistungsstabilität bieten kann. Das System ist darauf ausgelegt, sowohl bei Kupfer- als auch bei Aluminiumleitern effektiv zu sein. Das empfohlene Einsatzniveau für DFDA-5488 NT liegt bei 5 % Massenanteil. Das spezifische Niveau hängt vom Verfahren und den Bedingungen ab. Wenden Sie sich an Dow, um Informationen über das für Ihre Anwendung empfohlene Niveau zu erhalten.

Vernetzbares Silan-Ethylen-Copolymer für Netzkabelisolierungen DFDB-5451 NT ist ein in der Entwicklung befindliches Silan-Ethylen-Copolymer, das für den Einsatz in Netzkabel- und Steuerkabelanwendungen bis 1 kV entwickelt wird. DFDB-5451 NT wird demnächst unter dem Markennamen SI-LINK™ AC DFDB-5451 Natural Crosslinkable Polyethylen kommerziell erhältlich sein. DFDB-5451 NT kann nach der Extrusion mit dem Katalysator-Masterbatch DFDA-5488 NT vernetzt werden, um zu erreichen, dass sich Feuchtigkeit in der Isolierung ausbreitet. Ist ein schwarzes Produkt erforderlich, wird die Zugabe des Kohlenstoffruß-Masterbatch DFDB-5410 BK zu DFDB-5451 NT und DFDA-5488 NT empfohlen. Da die Katalysator- und Kohlenstoffruß-Masterbatches nicht mit dem DFDB-5451 NT geliefert werden, verfügen die Komponenten über eine lange Lagerdauer. Eine Vernetzung des Gesamtsystems tritt erst nach Heißschmelzmischung der Komponenten und Exposition gegenüber Feuchtigkeit und Temperatur auf. Spezifikationen Wenn DFDB-5451 NT mit DFDA-5488 NT und optional DFDB-5410 BK vernetzt wird, sollte es üblicherweise Niedervoltspezifikationen von 1 kV oder weniger erfüllen, wie unter anderem: - UL: 854 - ICEA: S-66-524 - CSA: RW90 - IEC: 60502-1

DFDA-5445 BK ist ein flammhemmendes, mit Kohlenstoffruß gefüllter Masterbatch für den Einsatz mit SI-LINK® PE, das für große Kabel eingesetzt werden kann, die eine horizontale Flammleistung von UL-44 erfordern. Dieses Produkt ist so formuliert, dass es die horizontalen Brandtests XHHW-2 für größere Kabel besteht. Spezifikationen DFDA-5445 BK wird bei 35 % in Verbindung mit 60 % SI-LINK-vernetztem Polyethylene DFDA-5451 NT und 5% DFDB-5480 NT Katalysator-Masterbatch bei AWG-Leitern der Größe 2 und länger eingesetzt. Bei diesen Konzentrationen werden die notwendigen Eigenschaften erfüllt, zu denen Flammbeständigkeit, die Anforderungen für XHHW-2-, RHW-2- und RHH-Kabel gemäß UL-44 und UL-1571 und die Anforderungen für Underground Service Entrance (USE-2) gemäß UL-854 und UL-1581 gehören. Horizontale Flammleistung könnte bei Größen von nur 6 AWG bei höheren Konzentrationen von DFDA-5445 BK erfolgreich bestätigt werden. DFDA-5445 BK ist ein hochgefüllter schwarzer flammbeständiger Masterbatch zur Zugabe zum feuchtigkeitshärtenden System aus SI-LINK-PE-Grundharz (DFDA-5451) und Katalysator (DFDB-5480). DFDA-5445 BK bietet Flexibilität für die Anpassung der Formulierung auf die Erfüllung horizontaler Flammanforderungen für diverse Kabelgrößen. Üblicherweise besteht ein Einsatzniveau von 55 % für DFDA-5445 BK horizontale Flammtests bis zu Größen von 6 AWG; ein Einsatzniveau von 35 % besteht die horizontalen Flammtests bis Größen von 2 AWG. Die Wirtschaftlichkeit der Formulierung kann je nach hergestellten Kabelgrößen und ausgewählter UL-Größe für eine bestimmte Anwendung optimiert werden. Faktoren wie Verarbeitungsbedingungen, Aushärtungsgrad und Leitertyp haben Auswirkungen auf die Ergebnisse. Daher müssen die Herstellung die optimale Formulierung für ihre Anwendung selbst bestimmen.

SI-LINK™ Crosslinkable Polyethylene DFDA-5451 NT ist ein Ethylen-Silan-Copolymer, das für den Einsatz in Netzkabel- und Steuerkabelanwendungen bis 1 kV entwickelt wurde. DFDA-5451 NT kann nach der Extrusion mit DFDB-5480 NT-Katalysator-Masterbatch durch die Exposition gegenüber Feuchtigkeit nach der Kabelherstellung vernetzt werden. Wenn ein schwarzes Produkt für den UV-Schutz benötigt wird, wird die Zugabe von Kohlenstoffruß-Masterbatch DFDB-5410 BK empfohlen. Da die Katalysator- und Kohlenstoffruß-Masterbatches nicht mit dem DFDA-5451 NT Copolymer geliefert werden, verfügen die Komponenten über eine lange Lagerdauer. Eine Vernetzung des Gesamtsystems tritt erst nach Heißschmelzmischung der Komponenten und Exposition gegenüber Feuchtigkeit auf. Spezifikationen Wenn DFDA-5451 NT mit DFDB-5480 NT und optional DFDB-5410 BK vernetzt wird, erfüllt es üblicherweise Niedervoltspezifikationen von 1 kV oder weniger, wie unter anderem: - UL 854 - ICEA: S-66-524 - CSA RW90 - IEC: 60502-1

Katalysator-Masterbatch für SI-LINK-Polyethylengverbindungen DFDA-5481 Natural ist ein Katalysator-Masterbatch, der für eine schnellere Aushärtung eingesetzt wird. Es kommt im Zusammenhang mit silanmodifiziertem Polyethylen, wie z. B. SI-LINK™ Polyethylene DFDA-5451 Natural, als Mittel zur Bereitstellung des Katalysators zum Einsatz, der notwendig ist, um diese Verbindung zu vernetzen. Da der Katalysator-Masterbatch nicht mit dem silanmodifizierten Polyethylen geliefert wird, verfügen die Komponenten über eine lange Lagerdauer Eine Vernetzung des Zweikomponentensystems tritt erst nach Heißschmelzmischung der beiden Komponenten auf. DFDA-5481 Natural bietet bei Mischung mit DFDA-5451 Natural eine ausgezeichnete Anvulkanisationsbeständigkeit. DFDA-5481 Natural enthält ausreichend Antioxidationsmittel, sodass das Zweikomponentensystem eine ausreichende Verarbeitbarkeit und Produkleistungsstabilität bieten kann. Das Zweikomponentensystem ist darauf ausgelegt, sowohl bei Kupfer- als auch bei Aluminiumleitern effektiv zu sein. Das empfohlene Einsatzniveau für DFDA-5481 Natural liegt bei 5 % Massenanteil. Das spezifische Niveau hängt vom Verfahren und den Bedingungen ab. Wenden Sie sich an Ihren Dow-Vertriebskontakt oder technischen Vertreter, um Informationen über das für Ihre Anwendung empfohlene Niveau zu erhalten.

Netzkabelisolierung aus SI-LINK Crosslinkable Polyethylene SI-LINK™ Crosslinkable Polyethylene DFDA-6451 Natural hat eine Dichte von 0,922 und einen Schmelzindex von 1,5 und ist ein Silan-Ethylen-Copolymer für den Einsatz bei Mittelspannungskabelanwendungen. DFDA-6451 Natural kann nach der Extrusion mit dem Katalysator-Masterbatch DFDB-5480 Natural vernetzt werden, um zu erreichen, dass sich Feuchtigkeit in der Isolierung ausbreitet. Spezifikationen SI-Link DFDA-6451 NT / SI-Link DFDB 5480 können in Kombination als Isolierung von XLPE-Mittelspannungskabeln verwendet werden. Bei Verarbeitung unter einwandfreien Extrusions- und Vernetzungsbedingungen erfüllen DFDA-6451 NT / DFDB 5480 NT typische Mittelspannungsanforderungen, wie in IEC 60502 beschrieben.

SI-LINK™ DFDB-5400 NT is a RoHS (Reduction of Hazardous Substances)-compliant flame retardant masterbatch designed to be used in conjunction with SI-LINK™ DFDA-5451 NT Polyethylene and the catalyst masterbatch SI-LINK™ DFDB-5480 NT Polyethylene to form a flame retardant SI-LINK polyethylene insulation system. This system is bulletinized by UL as DFDB-5425 and is moisture curable. The specific gravity of the system is 1.04. It is recommended for use in low voltage power cable and industrial cable applications. SI-LINK™ DFDB-5400 NT is formulated to pass the UL-44 horizontal burn test on 14 AWG (1.63 mm) wire, 0.030 in. insulation wall thickness, at a 25% loading with 70% SI-LINK™ DFDA-5451 NT and 5% SI-LINK™ DFDB-5480 NT. UV resistance allowing the wire to be printed "SunRes" may be achieved with the addition of a UV stabilizer package. The formulation for such an additive is available upon request and the resulting product is bulletinized by UL as DFDB-5425 UV. For accelerated curing applications SI-LINK™ DFDB-5400 NT can be used in conjunction with SI-LINK™ AC DFDB-5451 NT Polyethylene and the catalyst masterbatch SI-LINK™ AC DFDA-5488 NT Polyethylene to form a flame retardant SI-LINK™ AC polyethylene insulation system. This system is recognized by UL as DFDB-5425 AC. It is formulated to pass the UL-44 horizontal burn test on 14 AWG (1.63 mm) wire, 0.030" wall thickness, at a 25% loading with 70% SI-LINK™ DFDB-5451 NT and 5% SI-LINK™ AC DFDA-5488 NT. SPECIFICATIONS The DFDB-5425 systems are bulletinized by UL for XHH, XHHW, XHHW-2, RHH, RHW, RHW-2, SIS, USE and USE-2. They are also suitable for CSA RW-90, and RWU-90 applications.

DFDB-5410 Black ist ein mit Kohlenstoffruß gefüllter Masterbatch, der für den Einsatz mit SI-LINK™ PE entwickelt wurde. Dieser Kohlenstoffruß-Masterbatch ist speziell darauf ausgelegt, einen ausgezeichneten UV-Schutz und eine Verringerung der absorbierten Feuchtigkeit zu erreichen. Vorteile: DFDB-5410 BK bietet bei Einsatz in SI-LINK-Polyethylen-Isoliersystemanwendungen ausgezeichnete Handhabungs- und Verarbeitungsvorteile: - Formulierung mit Processor für weniger Verbrauch. Spezifikationen: DFDB-5410 Black bietet bei Verwendung mit SI-LINK PE Crosslinkable Polyethylenes Kohlenstoffruß für UV-Schutz. Um 2,5 % Kohlenstoffruß im Endprodukt zu erreichen, sollte DFDB-5410 Black ein Niveau von 6,3 % enthalten. Verarbeitungstechniken: Hochgefüllte Systeme mit Kohlenstoffruß sind von Natur aus feuchtigkeitsbindend und absorbieren mit der Zeit Feuchtigkeit. Obwohl die für DFDB-5410 Black verwendete Packung speziell darauf ausgelegt ist, die Feuchtigkeitsdurchdringung zu verringern, wird eine Trocknung von 4 bis 6 Stunden bei 140°-160°F (60°-70°C) in einem Trichtertrocker mit entfeuchteter Luft empfohlen, um optimale Ergebnisse erzielen zu können. Falls gewünscht, kann vor der Trocknung eine Trockenmischung mit dem Katalysator-Masterbatch DFDB-5480 Natural vorgenommen werden.

SI-LINK™ DFDB-5445 BK is a RoHS (Reduction of Hazardous Substances)-compliant flame retardant masterbatch designed to be used in conjunction with SI-LINK™ DFDA-5451 NT Polyethylene and the catalyst masterbatch SI-LINK™ DFDB-5480 NT Polyethylene to form a flame retardant SI-LINK polyethylene insulation system. This system is bulletinized by UL as DFDB-5445 BK and is moisture curable. The specific gravity of the system is 1.02. It is recommended for use in low voltage power cable and industrial cable applications. It is formulated to pass the UL-44 horizontal burn test on larger cables. SI-LINK™ DFDB-5445 BK, a highly filled black flame retardant master-batch, is intended to be used at a 35% concentration along with 60% SI-LINK Polyethylene DFDA-5451 NT and 5% SI-LINK DFDB-5480 NT Catalyst Master-batch on size #2 AWG conductors and larger. At this concentration the requirements for XHH, XHHW, XHHW-2, RHH, RHW, RHW-2, SIS, USE and USE-2 cables as defined by UL-44, UL-854 are satisfied. . SI-LINK™ DFDB-5445 BK offers flexibility in tailoring the formulation to meet the horizontal burn requirement on a range of cable sizes. At increased concentrations, SI-LINK™ DFDB-5445 BK has been shown to provide horizontal burn test compliance in smaller sizes. The economics of the formulation may be optimized for a particular application depending on the cable sizes produced and the UL submittal sizes selected. Such factors as processing conditions, degree of cure and type of conductor can affect the results, so cable manufacturers must determine the optimal formulations for their applications. Recommendations are available upon request. SPECIFICATIONS The SI-LINK™ DFDB-5445 BK system is bulletinized by UL for XHH, XHHW, XHHW-2, RHH, RHW, RHW-2, SIS, USE and USE-2 on sizes 2 AWG and larger. It is suitable for CSA RW-90, and RWU-90 applications.

Katalysator-Masterbatch für SI-LINK-Polyethylenverbindungen DFDB-5480 NT ist ein Katalysator-Masterbatch, der für den Einsatz im Zusammenhang mit feuchtigkeitshärtenden Ethylen-Silan-Copolymeren, wie Dow SI-LINK™ Polyethylene DFDA-5451 NT, entwickelt wurde, wobei der notwendige Katalysator für die Vernetzung dieser Verbindungen bereitgestellt wird. Da der Katalysator-Masterbatch nicht mit dem Ethylen-Silan-Copolymer geliefert wird, verfügen die Komponenten über eine lange Lagerdauer Eine Vernetzung des Isoliersystems tritt erst nach Heißschmelzmischung der Komponenten und Exposition gegenüber Feuchtigkeit auf. DFDB-5480 NT enthält ausreichend Antioxidationsmittel, sodass das Isoliersystem eine ausreichende Verarbeitbarkeit und Produktleistung bieten kann. Das Isoliersystem ist darauf ausgelegt, sowohl bei Kupfer- als auch bei Aluminiumleitern effektiv zu sein. Das empfohlene Einsatzniveau für DFDB-5480 NT liegt bei 5 % Massenanteil. Das spezifische Niveau hängt vom Verfahren und den Bedingungen ab. Wenden Sie sich an Dow, um Informationen über das für Ihre Anwendung empfohlene Niveau zu erhalten.

TUFLIN™ HS-7001 NT 7 Linear Low Density Polyethylene Resin ist ein antioxidationsmodifiziertes Ethylen-Hexen-1-Copolymer, das auf Extrusion mittels Schlitzgießer ausgelegt ist. Es liegt in Pelletform vor. Aus HS-7001 NT 7 hergestellte Folien weisen hohe Klarheit, hohe Bruchfestigkeit, hohe Dehnung und gute Durchstoßfestigkeit auf. Dieses Harz verfügt über herausragende Drawdown-Fähigkeiten. Haupteigenschaften: - Ausgelegt auf Dünnfolienanwendungen mit Schlitzgießer, einschließlich Streck- und Frischhaltefolien - Hohe Klarheit - Erstklassige Zähigkeit - Erfüllt U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c) 3.1a - Vollständige Einzelheiten finden Sie in den Bestimmungen.

TUFLIN™ HS-7028 NT 7 Linear Low Density Polyethylene Resin is an ethylene-hexene copolymer, linear low density (LLDPE) resin designed for good strength and processability. This product is recommended for general purpose packaging applications from thick gauge, heavy duty bags to high speed thin gauge applications - Hexene Linear Low Density Resin - General Purpose Resin - Excellent Strength - An additive present in this product limits use only in film form for food contact applications. Complies with: - U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c) 3.1a (with Restrictions) - European Commission Regulation (EU) No 10/2011 Consult the regulations for complete details.

- Hexene Linear Low Density Resin - Good Strength and Stiffness - Complies with U.S. FDA 21 177.1520 (c) 3.2a - Consult the regulations for complete details. TUFLIN™ HS-7066 NT 7 Linear Low Density Polyethylene Resin is a fractional melt, ethylene-hexene copolymer, linear low density (LLDPE) resin designed for good toughness and stiffness. This product is recommended for thin and thick gauge applications such as consumer trash bags and industrial heavy-duty shipping sacks that require strength and machinability.