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ULTEM™ Resin HU2300

Familia genérica: PolyetherimideSuministrado por: SABIC
ULTEM HU2300 resin is a standard flow 30% glass Fiber reinforced polyetherimide resin. The intended use for this material is in medical devices and pharmaceutical applications. The material offers biocompatibility (ISO 10993 or USP Class VI) and Healthcare management of change applies. The material may offer Steam-, Hydrogen Peroxide-, Gamma-, EtO-, UV-C- and E-beam resistance for repeated sterilization cycles. It may offer global food compliance (FDA, CN, EC). The material is RoHS compliant and is intrinsically flame retardant without the use of FR modifiers. It offers UL94 V0 and 5VA ratings. The material can also offer excellent dimension stability, strength, stiffness and creep resistance up to high temperature due to its high glass transition temperature of 217°C. The material is opaque and can be custom colored.

ISCC+ certified renewable bio-based solutions are available for this grade via differentiated color nomenclature.
Propiedades generales

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Estado del material
Comercial: Activo
Documentos
UL Yellow Cards

E121562 - SABIC INNOVATIVE PLASTICS US L L C

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Brochure - BIO-CIRCULAR ULTEM™ RESINS ISCC+ CERTIFIED SUSTAINABILITY (English)

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Brochure - INNOVATIVE ULTEM™ RESINS FOR ADVANCED CONNECTORS (English)

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Disponibilidad
África y Oriente Medio, Asia-Pacífico, Europa, Latinoamérica, Norteamérica
Usos
Additive Manufacturing (3D Printing)
Método de procesamiento
Extrusión
Datos de múltiples puntos
  • Coefficient of Thermal Expansion vs. Temperature (ISO 11403)
  • Compressive Stress vs. Strain (ASTM D6641)
  • Flexural Modulus vs. Temperature (ISO 11403)
  • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403)
  • Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403)
  • Shear Stress vs. Shear Strain (ASTM D5379)
  • Specific Heat vs. Temperature (ASTM E1269)
  • Specific Volume vs Temperature (ISO 11403)
Otras propiedades
Carga/refuerzo, Características, Clasificaciones de Agencia, Densidad / Gravedad específica, Densidad, Velocidad de Fundido, Caudal volumétrico de fusión (MVR), Contracción de moldeo, Absorción de agua @ 24 h., Absorción de agua 24 h/23°C, Absorción de agua @ sat., Absorción de agua Sat/23°C, Absorción de agua, 23°C/50 de humedad relativa (RH), Módulo de tensión, Módulo de tensión, Tensión en el Punto de Ruptura, Resistencia a la tracción en el Punto de Ruptura, Elongación en el Punto de Ruptura, Deformación por tracción en la Ruptura, Módulo de Flexión, Módulo de Flexión, Resistencia a la flexión, Resistencia a la flexión a la rotura, Resistencia Abrasión Taber, Fuerza de Impacto Charpy Notched, Resistencia al impacto Charpy sin entalle, Resistencia al Impacto Izod con ranura, Resistencia al Impacto Izod con Ranura, Impacto Izod sin entalle, Resistencia al impacto Izod sin entalle, Impacto Izod con entalle invertido, Dureza Rockwell, Dureza Rockwell, Dureza a la penetración de bola, DTUL (66 psi) - no recocido, DTUL (0.45 MPa) no recocido, DTUL (264 psi) - no recocido, DTUL (1.80 MPa) no recocido, Temperatura de Ablandamiento Vicat, Ball Pressure Test, Coeficiente de dilatación térmica lineal (CLTE), flujo (TMA), Coeficiente de expansión térmica lineal, flujo, Coeficiente de dilatación térmica lineal (CLTE), transversal (TMA), Coeficiente de expansión térmica lineal, transversal, Conductividad térmica, RTI eléc., RTI imp., RTI resist., Resistividad superficial, Resisitividad específica de volumen, Resisitividad específica de volumen, Resistencia dieléctrica, Resistencia eléctrica, Constante dieléctrica, Permitividad relativa, Factor de disipación, Factor de disipación, Resistencia al arco, Índice comparativo de formación de surcos eléctricos (CTI), Índice comparativo de formación de surcos eléctricos, Ignición por arco de alto amperaje (HAI), Resistencia del arco de alto voltaje a la ignición (HVAR) (PLC), Ignición de hilo caliente (HWI), Ranking de Llama, Índice de inflamabilidad de hilo incandescente, Temperatura de ignición de hilo incandescente, Índice de oxígeno, Índice de oxígeno, Temperatura de secado, Tiempo de secado, Humedad máx. recomendada, Tamaño de inyección recomendado, Temperatura de la tolva, Temperatura de la parte trasera, Temperatura de la parte central, Temperatura de la parte delantera, Temperatura de la boquilla, Temp. de procesamiento (fusión), Temperatura del molde, Contrapresión, Velocidad del husillo, Profundidad de ventilación, Notas sobre la inyección
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