Ultramid® 8202C

Familia genérica: Polyamide 6 • Suministrado por: BASF Corporation

Ultramid 8202C is a modified crystalline and low viscosity, PA6 injection molding homopolymer. It is also available in heat stabilized (Ultramid 8202C HS) and/or pigmented versions. Its unique crystalline structure results in increased strength, stiffness, heat distortion temperature and performance under load as a homopolymer. It also cycles faster while maintaining properties and chemical resistance.

Applications
Ultramid 8202C is ideally suited for applications such as: furniture casters, gears, window hardware, and fittings, insulators, bushings, valves, relays, wiring devices, and other electrical components.

Propiedades generales

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Estado del material

Comercial: Activo

Documentos

E36632 - BASF CORP

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E333174 - BASF SOUTH EAST ASIA PTE LTD

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Technical Datasheet - ASTM (English)

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Disponibilidad

Asia-Pacífico, Norteamérica

Usos

Aplicaciones eléctricas/electrónicas

Especificaciones de la industria automotriz

CHRYSLER MS-DB-41 CPN1700 Color: Natural

Método de procesamiento

Moldeo por Inyección

Datos de múltiples puntos

Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403)

Otras propiedades

Características, Clasificaciones de Agencia, Conformidad con RoHS, Aspecto, Formas, Densidad / Gravedad específica, Densidad, Contracción de molde, flujo lineal, Absorción de agua @ 24 h., Absorción de agua 24 h/23°C, Absorción de agua @ sat., Absorción de agua Sat/23°C, Absorción de agua @ Equil, Absorción de agua, 23°C/50 de humedad relativa (RH), Módulo de tensión, Tensión en el Punto de Fluencia, Resistencia a la tracción en el Punto de Fluencia, Tensión en el Punto de Ruptura, Elongación en el Punto de Fluencia, Deformación por tracción en el Punto de Fluencia, Elongación en el Punto de Ruptura, Deformación por tracción nominal en rotura, Módulo de Flexión, Módulo de Flexión, Resistencia a la flexión, Resistencia a la flexión, Fuerza de Impacto Charpy Notched, Resistencia al impacto Charpy sin entalle, Resistencia al Impacto Izod con ranura, Dureza Rockwell, DTUL (66 psi) - no recocido, DTUL (0.45 MPa) no recocido, DTUL (264 psi) - no recocido, DTUL (1.80 MPa) no recocido, Temperatura de Fusión, Temperatura de fusión (calorimetría de barrido diferencial, DSC), Coeficiente de dilatación térmica lineal (CLTE), flujo (TMA), RTI eléc., RTI imp., RTI resist., Resisitividad específica de volumen, Resisitividad específica de volumen, Resistencia dieléctrica, Índice comparativo de formación de surcos eléctricos, Ranking de Llama, Propiedades adicionales, Temperatura de secado, Tiempo de secado, Humedad máx. recomendada, Temp. de procesamiento (fusión), Temperatura del molde, Presión de inyección, Velocidad de inyección

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Procesando

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