Tritan™ Renew LX500-30

Familia genérica: Copolyester • Suministrado por: Eastman Chemical Company

Eastman Tritan™ Renew LX500-30 is an amorphous copolyester specifically developed for use in blow molding applications for the cosmetic, fragrance, and personal care markets. Its most outstanding features are excellent toughness, hydrolytic stability, and heat and chemical resistance. In addition, this new generation copolyester offers excellent appearance and clarity.

Eastman Renew polymers have been certified by International Sustainability & Carbon Certification (ISCC), a global, independent agency for tracking sustainable content in a variety of industries. Renew polymers are produced with ISCC certified circular content by mass balance allocation.

Renew polymers enable a brand to reduce consumption of fossil feedstock-based plastics, achieve sustainability targets without compromise, and be a fast mover in a growing market for sustainable consumer products.

Key Attributes

Ease of processing

Excellent clarity

Fast drying times

Good chemical resistance

Good heat resistance

Outstanding impact resistance

Quick cycle times

Applications

Bottles-fragrance pkg

Bottles-skin care pkg

Color cosmetics packaging

Fragrance packaging

Jars-skin care pkg

Personal care & cosmetics packaging

Personal care bottles

Propiedades generales

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Estado del material

Comercial: Activo

Documentos

Technical Datasheet (English)

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Disponibilidad

África y Oriente Medio, Asia-Pacífico, Europa, Latinoamérica, Norteamérica

Usos

Botellas

Método de procesamiento

Extrusión de Moldeo por Soplado

Otras propiedades

Características, Clasificaciones de Agencia, Aspecto, Densidad / Gravedad específica, Contracción de molde, flujo lineal, Módulo de tensión, Módulo de tensión, Tensión en el Punto de Fluencia, Resistencia a la tracción en el Punto de Fluencia, Tensión en el Punto de Ruptura, Resistencia a la tracción en el Punto de Ruptura, Elongación en el Punto de Fluencia, Deformación por tracción en el Punto de Fluencia, Elongación en el Punto de Ruptura, Deformación por tracción en la Ruptura, Módulo de Flexión, Módulo de Flexión, Resistencia a la flexión, Resistencia a la flexión al límite de elasticidad, Resistencia al Impacto Izod con ranura, Resistencia al Impacto Izod con Ranura, Impacto Izod sin entalle, Impacto al dardo instrumentado, DTUL (66 psi) - no recocido, DTUL (264 psi) - no recocido, Transmitancia, Opacidad, Temperatura de secado, Tiempo de secado, Temp. de procesamiento (fusión), Temperatura del molde, Temperatura de secado, Tiempo de secado, Temperatura de Masa Fundida, Notas sobre la extrusión

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Procesando

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