Ultraform® N 2640 Z2 UNC Q600

Familia genérica: Acetal (POM) Copolymer • Suministrado por: BASF Corporation

Ultraform N 2640 Z2 UNC Q600 is an elastomer-modified injection molding POM grade with high impact strength.

Applications
Typical applications include toys components such as bicycle frames, automotive parts such as cladding elements and windshield wiper units, and clips, snap and fastening elements, and other components subject to impact stress.

Propiedades generales

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Estado del material

Comercial: Activo

Documentos

E36632 - BASF CORP

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Technical Datasheet - ASTM (English)

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Disponibilidad

Norteamérica

Usos

Aplicaciones de automoción

Especificaciones de la industria automotriz

GM GMP.POM.024

Método de procesamiento

Moldeo por Inyección

Datos de múltiples puntos

Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403)
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403)
Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403)
Specific Heat vs. Temperature (ISO 11403)
Specific Volume vs Temperature (ISO 11403)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403)

Otras propiedades

Aditivo, Características, Clasificaciones de Agencia, Conformidad con RoHS, Formas, Densidad / Gravedad específica, Densidad, Caudal volumétrico de fusión (MVR), Contracción de molde, flujo lineal, Contracción de moldeo, Absorción de agua @ sat., Absorción de agua Sat/23°C, Absorción de agua @ Equil, Absorción de agua, 23°C/50 de humedad relativa (RH), Módulo de tensión, Tensión en el Punto de Fluencia, Resistencia a la tracción en el Punto de Fluencia, Elongación en el Punto de Fluencia, Deformación por tracción en el Punto de Fluencia, Deformación por tracción nominal en rotura, Módulo de termodeformación plástica por tracción 1 h., Módulo de termodeformación plástica por tracción 1.000 h., Módulo de Flexión, Fuerza de Impacto Charpy Notched, Resistencia al impacto Charpy sin entalle, Resistencia al Impacto Izod con ranura, DTUL (66 psi) - no recocido, DTUL (0.45 MPa) no recocido, DTUL (264 psi) - no recocido, DTUL (1.80 MPa) no recocido, Temperatura de Fusión, Temperatura de fusión (calorimetría de barrido diferencial, DSC), Coeficiente de dilatación térmica lineal (CLTE), flujo (TMA), Coeficiente de expansión térmica lineal, flujo, Resistividad superficial, Resistividad superficial, Resisitividad específica de volumen, Resisitividad específica de volumen, Resistencia eléctrica, Constante dieléctrica, Factor de disipación, Índice comparativo de formación de surcos eléctricos, Temperatura de secado, Tiempo de secado, Humedad máx. recomendada, Temp. de procesamiento (fusión), Temperatura del molde, Presión de inyección

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Procesando

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