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Ultramid® 8202C

Famille générique : Polyamide 6 • Documents mis à disposition par : BASF Corporation

Ultramid 8202C is a modified crystalline and low viscosity, PA6 injection molding homopolymer. It is also available in heat stabilized (Ultramid 8202C HS) and/or pigmented versions. Its unique crystalline structure results in increased strength, stiffness, heat distortion temperature and performance under load as a homopolymer. It also cycles faster while maintaining properties and chemical resistance.

Applications
Ultramid 8202C is ideally suited for applications such as: furniture casters, gears, window hardware, and fittings, insulators, bushings, valves, relays, wiring devices, and other electrical components.

Propriétés générales

Consultez la fiche technique complète de Ultramid® 8202C en créant gratuitement votre compte Prospector. Vous y trouverez des informations exhaustives sur les propriétés physiques et mécaniques et sur la dureté

État du matériau

Commercial : actif

Documents

E36632 - BASF CORP

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E333174 - BASF SOUTH EAST ASIA PTE LTD

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Technical Datasheet - ASTM (English)

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Disponibilité

Amérique du Nord, Asie Pacifique

Utilisations

Ameublement

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CHRYSLER MS-DB-41 CPN1700 Color: Natural

Méthode de traitement

Moulage par injection

Données multipoints

Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403)

Autres propriétés

Caractéristiques, Classification d'agences, Conformité RoHS, Aspect, Formes, Densité / Gravité Spécifique, Densité, Retrait au moulage, linéaire parallèle, Absorption d'eau à 24 h, Absorption d'eau 24h/23C, Absorption d'eau à sat., Absorption d'eau Sat/23C, Absorption d'eau à l'équilibre, Absorption d'eau 23C/50RH, Module de traction, Contrainte maximale, Contrainte de traction à la limite d'élasticité, Résistant à la traction à la rupture, Allongement en traction à la contrainte maximale, Allongement en traction à la limite d'élasticité, Allongement en traction à la rupture, Allongement en traction nominal à la rupture, Module de flexion, Module de flexion, Résistance à la flexion, Résistance à la flexion, Essai de résilience Charpy avec entaille, Essai de résilience Charpy sans entaille, Résilience en flexion Izod avec entaille, Dureté Rockwell, DTUL (66 psi) - non recuit, DTUL (0.45 MPa) non recuit, DTUL (264 psi) - non recuit, DTUL (1.80 MPa) non recuit, Température de fusion, Température de fusion (DSC), Coefficient de dilatation thermique linéaire, écoulement (TMA), RTI Elec, RTI Imp, RTI Str, Résistivité de volume, Résistivité de volume, Rigidité diélectrique, Indice de cheminement comparatif, Degré d'inflammabilité - UL, Propriétés supplémentaires, Température de séchage, Temps de séchage, Humidité maxi recommandée, Température de traitement (fusion), Température de moulage, Pression d'injection, Vitesse d'injection

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Traitement en cours

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